點（diǎn）膠機可分為兩種工作（zuò）方（fāng）式：

　　1、手動（dòng）點膠：人工使用手動點膠機原理在電子產品上點膠，該工（gōng）藝方法簡單，成本（běn）低廉，缺點是點膠（jiāo）效率慢，會耗費大量勞動力。

　　2、自動（dòng）點膠：桌麵（miàn）式點膠（jiāo）機（jī）原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推出（chū）。由儀表控製每次注滴時間，確保每次注滴量一樣，隻要調節好氣壓、時間和選擇適當的（de）針嘴，便可輕易（yì）改變每次注滴量，方便精準（zhǔn）。

　　點（diǎn）膠機是從人工到自動化的（de）一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序（xù）的編寫等。很好地詮釋（shì）了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳（jiā）體（tǐ）現。然（rán）而（ér）現（xiàn）在很多工廠和企業在（zài）點（diǎn）膠機買回去之後因為（wéi）操作人員沒有經驗，沒有接受相關（guān）的培訓，導（dǎo）致在生產過程中常常因為一些小（xiǎo）問題沒有注意和處（chù）理（lǐ）好而影響（xiǎng）點（diǎn）膠（jiāo）機的點膠效果（guǒ）。

　　以下便是影響點膠效果的幾（jǐ）大因素：

　　1，點膠量：點膠量一（yī）般是由點膠時間來控製的，時間越長，膠量越大。一般情況下把膠點直徑控製在產（chǎn）品間距的（de）二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時（shí）又能（néng）夠保證有足夠的膠水來粘合產品組件。不（bú）同的膠水不同的粘稠度也會（huì）對出膠量有所影響，因此（cǐ）在實際應用中也需要（yào）根據實際情況（kuàng）作出（chū）相應的調整，選擇合適的點膠時間。

　　2，供氣氣壓與運行速度：氣壓大，膠水流動（dòng）速度快，膠量容易（yì）過多溢出。氣（qì）壓小，膠水流（liú）動速度（dù）慢（màn），膠量則容易過（guò）少出現點（diǎn）膠斷續或漏點。而運行速度則反之，速（sù）度過慢膠量容易（yì）過多，運行速度過快（kuài）容易（yì）斷續或漏點。因此，根據不同（tóng）的氣壓調（diào）整運行速度是非常重要的，這些都要（yào）根據（jù）應用過程中的實際情況做相應的調整。

　　3，針頭：點（diǎn）膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左（zuǒ）右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。

　　同時不同的膠水對針頭（tóu）也有不同的要求，瞬間膠：對水性（xìng）瞬間膠使用安（ān）全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則（zé）使（shǐ）用錐形斜式針頭（tóu），若需（xū）撓性則使用PP針頭；UV膠（jiāo）：使用琥珀色針筒（tǒng），白色活塞（sāi）及斜式針頭（可遮（zhē）紫外線）若使用其它種類（lèi）針頭，請訂製可遮紫外（wài）線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞（sāi）；密封膠及膏狀流體：若使用白色（sè）活塞反彈嚴重時，請（qǐng）改用安全（quán）式（shì）活（huó）式，使用斜式針頭。

　　4，針頭與（yǔ）工作麵之間的距離：不同的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采用（yòng）的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要（yào）的（de），因此每次每次工作之前校準一下針頭與工作麵之間的的距（jù）離是很（hěn）有（yǒu）必要的。

　　5，膠水：除了以上點膠本身的因素（sù）外，膠水（shuǐ）的粘稠度也會直接影響（xiǎng）點膠的質量，粘度大則膠點（diǎn）小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可能（néng）滲染產品。同時，環境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水（shuǐ）的溫度應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠（jiāo）水固化溫度曲線生產廠家已給（gěi）出，在實際應盡可能采（cǎi）用較高（gāo）溫度來（lái）固化（huà），使膠水固化後有足夠強度。

　　6，氣泡：膠水要絕對保證沒有氣（qì）泡，一（yī）個很小的氣泡就會（huì）導致出現殘次品或（huò）很多產品沒有（yǒu）膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排（pái）空連接處的空氣，防止出現空打現（xiàn）象。

　　對（duì）於各項（xiàng）參數的調整，應按由點及麵的（de）方式，任何一個參數的變化都會（huì）影響到（dào）其它方（fāng）麵，同時（shí）缺陷的產生，可能（néng）是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查（chá）。