水晶滴膠機也叫水晶灌膠機，歐力克斯OL-990AB滴（dī）膠機廣泛應用於LED燈具、LED驅動電源、防水電源、模（mó）組、互感器、繼電器、充電

器、安（ān）定器、蜂鳥（niǎo）器、離合器、太陽能接線（xiàn）盒、通訊器分線盒、蓄電池中蓋、電子電器產品、水晶工藝品的灌膠，變（biàn）壓器的灌（guàn）膠封裝、離子發生（shēng）

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃變（biàn）的優勢被廣泛應（yīng）用於（yú）包裝標識標（biāo）牌行業，如滴膠標牌銘牌等。

    歐力克斯OL-990AB滴膠機如下圖：

　　下麵主要針對滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。

　　一、水晶標牌一般（bān）使用環氧水晶膠或者PU水晶膠（jiāo）原材料滴膠的：

　　需要的（de）設備和易耗品（pǐn）：

　　1、數（shù）顯電子秤，真空脫泡機;

　　2、滴膠（jiāo）平台;

　　3、用（yòng）於攪拌膠水的塑料杯，攪（jiǎo）拌棒，塑料滴（dī）膠壺，雙麵膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許下，可以添加以下設備：烘烤箱，自（zì）動點膠機等。

　　二、手工（gōng）操作工藝如下：

　　1、準備底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中加溫到60度預熱處理，目的去除表（biǎo）麵的（de）濕氣。

　　2、水平放置底（dǐ）材。將去濕後的底材平放在水平一致（zhì）的（de）操作台板上等待滴注。

　　3、根（gēn）據用量，取一隻清潔幹淨（jìng）的燒杯，準確計量，將卓麗水晶膠AB組份，按3：1重量比例混合攪（jiǎo）拌均（jun1）勻(一定要混合均勻，否（fǒu）則（zé）會出現（xiàn）表麵粘手和與（yǔ）底材脫層的現象，各廠家（jiā）的產品都一樣要做到這一點（diǎn）。)

　　4、然後將配好的混合料置（zhì）入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。

　　5、取清潔幹淨的在針管，將消泡後（hòu）的水晶膠吸入針管（guǎn）內，然後計量並均勻地滴注在預先準備好的底材(即：標牌、商標（biāo）等)之表麵，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即（jí）可(注：以上（shàng）過程控製在（zài）30分鍾之內，以免（miǎn）膠液粘度增加，導致不能操作)。

　　6、底材在滴注水晶膠後3-5分鍾，觀（guān）察膠麵有（yǒu）無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發（fā）現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針（zhēn）引渡（dù）即可。

　　7、澆注好的標（biāo）牌，在20℃-30℃的（de）室溫下（xià）固化（huà）10-24小時（shí）硬化，成為表麵不沾手的水晶標牌。

　　8、如遇（yù）不幹膠（jiāo）、商標等，本身（shēn）厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外（wài）溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以製水晶膠的把握不同情況，控製好粘度（dù），在應用過程中，可（kě）放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。

　　9、製作大於2mm厚的（de）水晶膠標牌，可分二次滴塑，第一次滴塑後，固化3-5小時（shí），再（zài）滴加一層。

　　10、滴塑後的清洗，無論手工滴塑，還是自動化（huà）滴塑，完工（gōng）後機械、設備、容器都需清洗幹淨，因為水晶（jīng）膠硬（yìng）化後，不溶於任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器（qì）都需清洗幹淨(建議：使用丙（bǐng）酮或無水酒精)。