自動點膠(jiāo)機工藝的不足和解決方法
自動點膠機的出現帶動了電子、數碼、醫療行業的快速發展,加速了科技時代的進步,而噴(pēn)射點膠機的出(chū)現使這些行業的(de)點膠工藝(yì)更(gèng)加精(jīng)準、精致,實現了精細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現固然是好處諸多(duō),但也有不可抗的因素存在。不過(guò)說到點膠(jiāo)機的不足(zú),相關廠家當然(rán)也會采(cǎi)取相關的措施去化解這些小缺陷。通過下麵的介紹,來了解一下(xià)點膠機(jī)工藝(yì)的不足和解決方法。
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關於點(diǎn)膠機工藝的不足和(hé)解決方法分別有三點。
第一、噴射點膠機針頭距離校準。根據產品點(diǎn)膠(jiāo)量大小選擇相應的噴(pēn)射點膠針頭,噴射點膠機工作之前須先(xiān)校準噴射(shè)針頭與工作麵距離,即Z軸高(gāo)度(dù)校準。這個需要技(jì)術員提前調試好,才能做(zuò)到事半功倍。
第二、噴射閥膠水的粘度的(de)影響。噴射點膠機適合(hé)流體噴射,而流體膠水的粘度高低也會(huì)影響到點膠的質量。流體膠水粘度大,膠點則小,也會出現拉絲的情況;流體粘度(dù)小,則膠點(diǎn)大,會出現膠水/油墨滲染產品的情況。根據流體膠水(shuǐ)選擇相應的噴射閥(fá)也是非常重要的。
第三、流(liú)體固化(huà)曲線對噴射點膠機的影響。對於流體膠水有過深刻的研究(jiū),大部分流體膠(jiāo)水都有固化時間和固化溫度曲線,噴(pēn)射點膠機應根據流體固化(huà)時間調節點(diǎn)膠速度,使膠水固化後有足夠(gòu)強度。
盡管,噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求,但這並不影響噴射點膠機在(zài)點膠(jiāo)機市場的地位,畢(bì)竟(jìng)噴射式點膠機的噴塗方式和工藝得到各行業的(de)認可,且非接觸噴塗(tú)的工藝和精度(dù)也比常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴射閥,精工(gōng)噴射(shè)閥,有效提高點膠噴塗生產效(xiào)率。
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