自動點膠機的出現（xiàn）帶動了（le）電子、數碼、醫療行業的快速發展，加速（sù）了（le）科技時代的進步，而噴射點膠機的出現使這些行業的點膠工藝更加精（jīng）準、精致，實現了精細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現固然（rán）是好處（chù）諸多，但也有不可抗的（de）因素存（cún）在。不過說到點膠機的不足，相關廠家當（dāng）然（rán）也會采取相（xiàng）關的措施去化解這些小缺陷（xiàn）。通過下麵的介紹，來了解（jiě）一下點膠機工藝的不（bú）足和解決方法。 

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        關於點（diǎn）膠機工藝的不足和解決方（fāng）法分別有三點。

第一、噴射（shè）點（diǎn）膠機針頭（tóu）距離校準。根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作之（zhī）前須先校準噴射針頭與工（gōng）作麵距離，即Z軸高度校準。這個需（xū）要（yào）技術員提前調試好，才能做到（dào）事半功倍。

第二、噴射閥（fá）膠水的粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射，而流體膠水的粘度高低也會（huì）影響到（dào）點（diǎn）膠的質量。流體膠水粘度大，膠點則小，也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則膠（jiāo）點大，會出現膠水/油墨滲染產品的情況。根據流體（tǐ）膠（jiāo）水（shuǐ）選（xuǎn）擇（zé）相應的噴射閥也是非常重要的。

第三、流體固化曲線對噴射點膠機的影（yǐng）響。對於流體膠水有過深刻的研究，大部分流（liú）體膠水都有固化時間和固化（huà）溫度曲線，噴射點膠機應根據流體（tǐ）固化時（shí）間調節點膠速度，使膠水固化後（hòu）有（yǒu）足夠強度。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流體上有些要求，但這並不影響噴射點膠機在點膠機市場的（de）地位，畢竟噴（pēn）射式點膠機的噴塗方式和工（gōng）藝得到各行業的認可，且非接觸噴塗的工藝和精度也比常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴射閥，精工噴射（shè）閥，有（yǒu）效提高點膠噴塗生產效率。