近些年（nián）行業的不斷推動也為點膠機技術發展鋪平了道路,也迎來了最佳發展時期,現階段（duàn）高新技術生產線主要采用噴射點膠的方式作為各種電子封裝的手段，噴射點（diǎn）膠優勢（shì）更突出全麵，是眾（zhòng）多精（jīng）密元件（jiàn）生產時最具代表性的封裝方式，下麵就由歐力克（kè）斯（sī）為你帶來噴射點膠比普通點膠具備（bèi）更多（duō）的優勢。

　　接觸式點膠閥，通過電磁閥（fá）的控（kòng）製，使活塞在活塞腔內橫向來回（huí）運動。活塞（sāi）通過連杆驅（qū）動分配噴嘴座橫向來回運動。當點膠嘴座和（hé）點膠針相對時，連接點膠通道，通過點膠軟管、點膠嘴座和點膠針可以（yǐ）滴出送料裝置的膠液。當活塞（sāi）帶動點膠嘴座橫向移（yí）動時，點膠嘴座和（hé）點膠針相互錯位，點膠（jiāo）通道斷（duàn）開，膠液（yè）無法進入點膠針滴落；氣動控製可以控製點膠的開關，結構簡單，響應速度快，點膠效率高，提高了產品的加工質量。

　　目前（qián）市麵上的點膠設備多數以接觸式點膠機為主,它主要應用於多種需求（qiú）噴膠行（háng）業（yè）中（zhōng），如汽車零（líng）部件，led燈管、電子電路元器件（jiàn）等工作，在執行精度（dù）上與用戶所需求的存在部（bù）分誤差，如果需（xū）要應用在（zài）更加精細高精度的電子行業生產中可能無法適用了，由於點膠產品體（tǐ）積都比較小,普通的接觸式點膠機執行（háng）精度不足容易造成（chéng）大量（liàng）不良品（pǐn）出現,而（ér）使用噴射點膠技（jì）術的非接觸式點膠機正好緩解了這些不良問題的影響。

　　非接觸式點膠噴射閥就是讓膠水等液體液用一種方（fāng）式受到高壓獲得（dé）動力，然後用穩定的速度噴射到（dào）材（cái）料上。在（zài）噴塗膠液的過程中，針在Z軸方向（xiàng）沒有位移（yí）。觸摸點膠依（yī）靠點膠針引導膠液與材（cái）料接觸。延遲一段時間後，膠液浸潤在基材上，然後點（diǎn）膠針向上移動。膠液通過膠液與（yǔ）基板之間的粘（zhān）滯力與點（diǎn）膠針分離，從而在基板上形成膠點。

　　與接觸式技術相比，非接觸式點膠注（zhù）射（shè）閥具有更高的效率和精度。它可以在麵（miàn）積非常小的器件上點膠，並根據要求（qiú）噴塗出各種圖案。得到了大（dà）力推廣和廣泛應用，深受（shòu）企業工廠的喜愛。

　　具備非接觸式點膠的噴射式點膠機價格比普（pǔ）通接觸式點膠機要高，價格（gé）高換來的是更高精度更全麵適用的行業適用性，它有別於接觸式點膠（jiāo）機的最大區（qū）別就是無需（xū）觸碰到產品，通過噴射點膠技（jì）術就能將膠水呈霧狀塗覆（fù）在產品表麵，噴射點膠的特點優勢使其適用於柔性電路（lù）板噴膠環節中，執行效果更加精密準確，為需求用戶創（chuàng）造更高的生（shēng）產價值。