作（zuò）為（wéi）3C製造業大（dà）國，全球大（dà）約70%以上的電子產品均（jun1）由中國進行製造和裝（zhuāng）配。近幾年，由於勞動力成本上（shàng）升，人口紅利優勢逐漸變弱，3C自（zì）動化一直（zhí）是很多企業尋求轉型的方向，3C行業產品更新換代快，體量大，勞動強度高，工序重複性高也滿足自動化改造特征。另外（wài），3C產品智能化、小型化、時尚化的趨勢以及對工藝的高（gāo）標準都為（wéi）培育自動化新市場提供了（le）契機，3C自動化領域將會成為新藍海。

　　這些機器人會運（yùn）用在3C自動化環節中在3C自動（dòng）化的發展中，機器人（rén）扮演著（zhe）重要的角色。目前，歐力克（kè）斯生產的3C電子製造業的機器人（rén）主要包括全自動點膠機器人、全自（zì）動焊錫機器人和全自動鎖螺絲機器人，他們的應用場景（jǐng）大多相似，主（zhǔ）要由靈活度的高（gāo）低決定應用場景的多（duō）少，區（qū）別在於精度、反應速度、自由度（dù）、價格等（děng）因素。

　　其中歐（ōu）力克斯機器人精度高、速度快、自由度較高、價格適中，是目前在3C領域銷量不（bú）錯的機器（qì）人類型。

　　各類機（jī）器人在3C自動化中的運用環節敏捷製（zhì）造、柔性製（zhì）造、精益（yì）製造成（chéng）為3C電子製造企業發展的方向（xiàng）。目前，無論是電子類的計算（suàn）機芯片、計算器、數碼相機、LCD顯示屏、傳感技術、DVD播放（fàng）器、MP5、燃（rán）料電池等，還（hái）是（shì）家電及手機電腦的外殼和按鍵、麵板、視窗鏡片等，機器人均可以幫助生產（chǎn）企業改（gǎi）進製造工（gōng）藝（yì）、提高生產效率。

　　機器人在3C電子（zǐ）行業中的運用主要（yào）體現在以下四個環節：

　　1、電子類的IC、貼片元器件，晶錠晶棒的切割搬運、PCB製板中的搬運、非標準品（pǐn）的切割加（jiā）工、激（jī）光塑料焊接、觸摸屏檢測、擦洗、貼膜等一（yī）係列流程的（de）自動化係統的應用；

　　2、鈑金件加工的上（shàng）下料、焊接、表麵打磨拋光處理、機（jī）器人噴塗烤漆；

　　3、組件的裝配、塗膠粘合；

4、包裝環節的分揀裝盒、自動裝箱（xiāng）、搬運（yùn）堆垛。

　　在手機應用環節，目（mù）前3C機器人在包裝、搬運、點膠、打磨、焊接等場景的應用已較成熟，在檢測、鎖螺絲、裝配等場景的應用（yòng）還較不（bú）成熟，是難（nán）點也是機器人製造企業研發的重點。然而，即使（shǐ）是包裝、搬運等比較容易實現自動（dòng）化的環節，目前（qián）自動化率也尚低，各（gè）個（gè）應用場景都給3C機器人留有非（fēi）常廣闊的市場空間。

　　企業曆程—歐力克斯的（de）自動（dòng）化之路，從2011年成立至今（jīn），短短十多年，從一家小（xiǎo）型自動（dòng）化公司快速成長為行業領先企業，並擁有29項（xiàng）行業相關專利。他的（de）服（fú）務客戶包括小米、華為、聯想、魅族等國產手機“巨頭”，市場上許多暢銷的3C產品均出自歐力（lì）克斯之（zhī）手。

　　目前，歐力克斯廣東深圳工廠同時擁有點膠、注膠（jiāo）、焊錫能力，並且歐力克斯的（de）貼片、組裝產（chǎn）線也是國（guó）內EMS工廠裏麵（miàn）自（zì）動化程度（dù）最高（gāo）的。讓我（wǒ）們走（zǒu）進歐（ōu）力克斯的自動化工廠，看機器人及自（zì）動（dòng）化（huà）設備在3C電子產業（yè）的運用。