ic集成電路在多數電（diàn）子設備內部都存在著，因此需要應用專門的IC點膠機將其封裝在管殼（ké）內再完（wán）整地進行工作，使IC封（fēng）膠後集成電路（lù）能夠具備一定的抗潮抗侵蝕防潮能力，而IC點膠機能完整地對準IC集成電路需要填塗的（de）位置進行高精（jīng）度封裝，直接體（tǐ）現了噴射點（diǎn）膠（jiāo）機的高性能實用性所在。

　　IC封裝對IC點膠機高需求

　　在IC粘接應用IC點膠機的效果將顯得更全麵且更為有效，IC點膠機通（tōng）過自動控製（zhì）點膠模式使膠（jiāo）水能夠完整均勻地填充在（zài）IC封膠處，出膠量的高精度掌控以確保膠水不會因（yīn）過多（duō）而影響到IC集（jí）成（chéng）電路的正（zhèng）常工作性能，人工點膠是無法達到（dào）這麽高的精度，另外還（hái）能長時間執行大批量的（de）IC印製電路（lù）板封裝工作中，確保用戶的產量和質（zhì）量等方麵能夠完（wán）全滿足用戶對整體的生產目標。

　　IC點膠機對出膠量的準確掌控確保集成電路封裝成本的精密控製，使IC成品出膠量（liàng）和良品率的控製效果均得到相應水平的提升空間，另外在封（fēng）膠後的收縮率較低、具有柔韌性良好且性質穩定等（děng）特點，是用於提升（shēng）IC電路板使用壽命和實用性的一款實用性強的點膠機。

　　PCB塗膠機（jī）也是（shì）適用於（yú）IC流水線所（suǒ）使用的自動化封裝設備，眾多實際應用中仍（réng）然是選擇（zé）IC噴膠機的行業操作兼容性會更勝（shèng）一籌。

　　IC點膠機屬於非標定製類型的自動化設備，和（hé）其它類型（xíng）相比具有單獨行業的針對性作用，也因此對於批量化製造生產會更加具有實用性（xìng）與價值。

　　IC封裝膠在封裝環節（jiē）的重要性（xìng）

　　針對IC印製電路（lù）板的封膠封裝環節應用IC封（fēng）裝膠的效果顯得更加完整，IC封裝膠能（néng）夠更（gèng）符合於集成電路的特性（xìng）以及性（xìng）質，因此選擇防止高刺激性膠（jiāo）水（shuǐ）在IC封膠後可能影（yǐng）響印製（zhì）電（diàn）路板的正常工作（zuò）效果是十分重要的，IC點膠機應用這種膠水進行封（fēng）裝（zhuāng）可以穩定地滿足多種產品的（de）集成電路封裝工（gōng）作，確保（bǎo）膠水完整均勻地塗覆點至封裝麵，能夠起到不錯的防塵（chén）防潮等保護作用。

　　歐（ōu）力克斯高速噴射點膠機的優勢：

　　1、采用非接觸式的高（gāo）精度噴射點膠係統，可在微（wēi）小間隙進（jìn）行微小膠量的精密點膠；

　　2、可選配高（gāo）精度激光自動測高係（xì）統，可精確識別產品高度變化，以確保點膠高度的（de）一致性；

　　3、可自動識別不良品或不需要點膠的產（chǎn）品，節（jiē）約生產成本；

　　4、自動化左右工作台設計，可實現上料，點膠不間斷作業，大大提高生產效率；

　　5、配（pèi）備簡單易學的操作軟件，機器穩定可靠，可配備多頭同（tóng）時作業，大大提升生產效率；

　　6、可根據工藝文件生成加工軌（guǐ）跡，或者通過照片畫圖（tú）生產加（jiā）工軌跡，無需示教；

　　7、可以保持產品軌跡模板，再次生產時，隻需（xū）要調用模板預案即可；

　　8、產品加工時（shí），無需（xū）定位模具，視覺自動識別（bié）產品位置和角度；

　　9、采用全景（jǐng）+特寫相機，全景相機負責工件定位（wèi），特寫相機負責軌跡定位