LED噴射式點膠機優點(diǎn)
目前,針筒式點膠(jiāo)機正被噴射點膠機所替代(dài)。所謂的噴射(jetting),屬於新技術,它采用噴嘴式替代針筒,解決(jué)了許多難題。Jetting噴嘴(zuǐ)可(kě)在(zài)需要進行底部填充的器件上方進行點膠(jiāo),無需到達其頂麵以下的位置。Jetting噴嘴在整(zhěng)個電路板上方(fāng)沿x、y方向運動,而無需垂直運動。

與點膠針筒(tǒng)不(bú)同,噴嘴並不(bú)是形成(chéng)連續的底充膠液流,而(ér)代之以每秒鐘噴射200點以上經過精確測量的(de)膠點。隨著噴嘴的水準移動,膠點可形成(chéng)各(gè)種需要的線型與圖案,如實線、虛線等以及其他(tā)各種不同圖形。每次噴射都經精確控製,一(yī)次噴射所形成(chéng)的(de)膠點直徑最小可達(dá)0.33mm,這對於塗敷貼片膠等需要對麵積進行精確控製的場合非常重要。
噴射技術是把膠水以很快的速度從噴嘴噴出,依靠膠(jiāo)水的動量使(shǐ)膠水脫離噴嘴。每(měi)次噴射(shè)都會噴(pēn)射出一定數量的膠水。目前普遍(biàn)的噴射頻率是100赫茲到(dào)200赫茲,但是很快就會(huì)達到1000hz。噴射點(diǎn)膠(jiāo)與針頭點膠有幾處區別。當膠水從噴嘴噴出時,接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點(diǎn)噴射到基板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置的(de)移動過程中,點膠頭沒有Z軸方向的運動,這(zhè)樣節約了相當多的時間。針頭在點膠時,機械手在X、Y、Z軸運動,膠水從針頭流出(chū)來接觸基板,靠重(chóng)力及基板表麵張力把膠水從針頭分(fèn)離。在每(měi)個(gè)點膠完成之後,沿Z軸有一個(gè)明顯(xiǎn)的運動,然後移動到下(xià)個點膠位置。
led 市場同樣從噴膠技術中(zhōng)受益。噴膠工藝可以噴塗包括矽膠(jiāo)、UV 固(gù)化的摻磷(lín)導電膠等範(fàn)圍寬廣的光學材料,能夠在(zài)高速點(diǎn)膠中進行位置精確的點膠和(hé)膠量控製。噴膠的精(jīng)確度可(kě)以改善價值很高的大(dà)功率LED 器件的成品率。 應用於白光的製作,熒(yíng)光粉及混合膠水的點膠,使其一致性得到良(liáng)好的改善。
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