引線元件（jiàn）通孔插裝（tht）與表麵貼裝（smt）共存（cún）的貼插混裝工藝，是當前電子產品生產（chǎn）中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中，葡萄视频可以看到（dào），印刷電路板（pcb）其中一麵元件從開始進行點膠固化後，到了最後才能進（jìn）行（háng）波峰焊焊接，這期間（jiān）間（jiān）隔時間較長，而且進行（háng）其他工藝較多，元件的固化就顯（xiǎn）得尤（yóu）為（wéi）重要（yào），因而對於點膠工藝的（de）研究分析有著重要（yào）意義。

1 膠水及其技術要求

smt中使用（yòng）的膠水主要用於片式元（yuán）件、sot、soic等表（biǎo）麵安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表麵（miàn）安裝元器件固定在pcb上的目的是要避（bì）免高溫的波

峰衝擊作用（yòng）下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產中采用環（huán）氧（yǎng）樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。

smt工作對貼片膠水的要（yào）求：

1. 膠（jiāo）水應具有良機的觸變特性；

2.不拉絲；

3.濕強（qiáng）度高；

4.無氣泡；

5.膠水的固（gù）化溫度低，固化時間短；

6.具有（yǒu）足夠的固化強度；

7.吸濕性低；

8.具有良好的返修特性；

9.無（wú）毒性；

10.顏色易識別，便於（yú）檢查膠點的質量；

11.包裝、封裝型式應（yīng）方便於設備的使用。

2 在點膠過程中工藝控（kòng）製起著相（xiàng）當重要的作用。

歐力克（kè）斯在生產中發現，點膠生產易出現以（yǐ）下工藝缺陷：膠點大小不合格、拉絲、膠水（shuǐ）浸染焊盤、固化強（qiáng）度不好易掉片等，解決這些問題應整體

研究（jiū）各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。

2.1 點膠量的大小

根據歐力克斯工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片（piàn）後膠點直徑應為膠點直徑（jìng）的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠（jiāo）水來粘結元

件又避免過多膠（jiāo）水浸染（rǎn）焊盤。點膠量多少（shǎo）由螺旋（xuán）泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根（gēn）據生（shēng）產情（qíng）況（室溫、膠水的（de）粘性等）選擇泵的旋轉時間。

2.2 點膠（jiāo）壓力（背壓）

目前所用歐力克斯點膠機采用（yòng）螺旋泵供給點膠針頭膠管（guǎn）采取一個壓力來保證足夠（gòu）膠水供給螺（luó）旋泵（以歐力克斯samon為例）。背壓壓力太大易

造成膠溢出（chū）、膠量過多；壓（yā）力太小則會出現點膠（jiāo）斷（duàn）續現象（xiàng），漏點，從而造成缺陷（xiàn）。應根據同品質（zhì）的膠水、歐力克斯工作環（huán）境溫度來選（xuǎn）擇壓力（lì）。環（huán）

境溫度高則會（huì）使膠水粘度變（biàn）小、流動性變好，這時（shí）需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

2.3 針頭大（dà）小

在歐力（lì）克斯工作實際中，針頭內徑（jìng）大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據pcb上焊盤大小來選取點膠針頭（tóu）：如0805和1206的焊盤大

小相差不大，可以（yǐ）選取同一種針頭，但是對於相（xiàng）差懸殊的焊盤就要（yào）選取（qǔ）不同（tóng）針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高歐力克斯生產效率（lǜ）。

2.4 針頭與pcb板間的距離

不同的點膠機采用不（bú）同的針頭，有些針頭有一（yī）定的止動（dòng）度（如（rú）cam/a lot 5000）。每次歐力克斯工作開始應做針頭與pcb距離的（de）校準，即z軸高

度校準。

2.5 膠水溫度（dù）

一般（bān）環氧樹脂膠水應（yīng）保存在00c-50c的冰箱中，使用時應提前1/2小時（shí）拿出，使膠（jiāo）水充分與歐力克斯工作溫度（dù）相符合。膠水的使用（yòng）溫度應為230c-

-250c；環境溫（wēn）度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會（huì）膠點變小，出現拉絲現象。環（huán）境溫度相差50c，會造成50％點膠量（liàng）變化。因（yīn）而對於環境

溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該（gāi）給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。

2.6 膠水的粘（zhān）度

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度（dù）大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤（pán）。點膠過程中，應對不同粘度的膠

水，選取合理的（de）背壓和點膠速度。

2.7 固化溫度曲線

對於膠水的固化，一般歐力克（kè）斯生產廠家已給出（chū）溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固（gù）化（huà）後有足夠（gòu）強度。

2.8 氣泡

膠水一定不能（néng）有氣泡。一個小小氣泡（pào）就會造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更（gèng）換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

對於以上各參數的調整，應按由點及（jí）麵的方式，任何一個參數的變化都會影響到（dào）其他方麵，同時缺陷的產（chǎn）生，可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查，進而排（pái）除。總之，在歐力克斯生產中應（yīng）該按照實際情況來調（diào）整各參數，既要保證歐（ōu）力克斯生產質量，又能提高歐力克斯生產效率。