隨著（zhe）5G、工業4.0以及物聯網的快速發展，給電子製造行業帶來（lái）了翻天覆地的變化，對於電子製造工（gōng）藝要求也更高。“自（zì）動化”已不僅限於傳統的以機器取代人工，而（ér）更加強調通信（xìn）的（de）上行（háng）與下行、M2M（設備與設備的連接），現在所（suǒ）需要（yào）更多（duō）的是“智能化”。

1、開發功能，提高點膠精度

SMT的小型化、集成化發展，對點膠的精（jīng）準度（dù）有了更（gèng）高要求。應（yīng）對高精度需（xū）求，天準也開發了（le）一些相應（yīng）的功能來提升精準度。

在視覺定（dìng）位方麵，天準開發了多種定位方式，將傳統圖像匹配（pèi）與深層算法相結（jié）合（hé），對於一些異（yì）形的或者重複性比較差（chà）的產品可以更精準的定位，從而保證點膠（jiāo）位置的精度（dù）。同時，天準（zhǔn）還開發了（le）四軸、五軸點膠功能，對（duì）於一些傳統三軸（zhóu）點膠無法企及（jí）的點膠位置，可做到精確點膠。

2、精益求精，提高產能

除高精度外，高產能也一直是大家共（gòng）同的追求目標，天準（zhǔn）在此方麵做了（le）深入研究。在（zài）保證點膠位置（zhì）精度和膠量精度（dù）的基礎上，歐力克斯（sī）OLKS係列點（diǎn）膠檢測一體設備還增加了很多軟硬件的功能，比如飛拍、連續路徑點膠、多閥、多流道、一鍵校準等，從mark點識別、實際（jì）點膠過程、設備保（bǎo）養維護等不同的生（shēng）產過程縮短CT，提高產能。

自動點膠機點（diǎn）膠工藝在智能化、精準度、產能等（děng）方麵都得到有效提升後，即可從容麵對SMT組裝（zhuāng）精小化的發展趨勢。