華域視覺

中國最早的汽（qì）車零部件企（qǐ）業之一

華域視覺，非業內人（rén）士對這個名（míng）字可能比較（jiào）陌生，但在行業內，確實是一個有名的“大牛”。

華域視覺是中國最早的汽車零部件企業之一（yī），其前身成立於1921年，母公司是華域汽車，華域汽車的控股（gǔ）方是上汽集（jí）團（tuán）。

華域視覺是中部最（zuì）大的車燈企業，技術水平中國第一，擁有（yǒu）行業首家國家技（jì）術中心。

斥資9600萬

建（jiàn）成智慧工廠

華域視覺（武漢）公司從2017年開始，啟（qǐ）動自動化改造，建設智（zhì）慧工廠（chǎng）。到2020年，在三年的時間內，在智能化（huà）改造方麵投資超（chāo）過9600萬（wàn）元（yuán），建設成武漢乃至全國車燈行業的標杆工廠，企業（yè）效益大幅提升，員工收入也（yě）得到提高。

在華域視覺生產（chǎn）車間，每個生產（chǎn）工位上，工人都與機器手一起協作，完成生產操作。自動打螺釘設備可以代替人工完成打釘作業，不但降低了工人的勞動強度，效率還可（kě）以提升25%以上，故障率（lǜ）控製在3/1000以內（nèi）。

歐力克斯 OLKS

在線式智能鎖螺絲機（jī）

自動（dòng）上下料（liào）功能，智能對接流水線

漏鎖（suǒ）、滑牙、浮高等自動（dòng）檢測、自動報警（jǐng）

智能電批（pī），扭力可調，智能對接MES係統

定位精準（zhǔn）高、剛性強、穩定性高，鎖付品質與數理可控

在華域視覺車間裏，還有（yǒu）一條“無人（rén）生產（chǎn）線”，裝配的是車燈上重要的光學組件——PES總成。   　　

這一裝配過程，共有（yǒu）11個步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條（tiáo）生產線有10個工位，至少需要8人操作。如今，由9台機器人和1台自動點膠機協作完成，全程無須人工幹（gàn）預，隻需（xū）一人（rén）在線頭放原料，一人在線尾收成品即可（kě）。

歐（ōu）力克斯 OLKS

在線式高速噴射點膠（jiāo）機

自動視覺位（wèi）置識別與補償（cháng）

可離線編程也可在線視覺編程

高速連續（xù）噴射280滴/秒液體

可用於精確（què）噴射沾度高達10萬帕斯的液體

智能製造不止是趨勢

它已經到來

事實上（shàng），華域視覺（jiào）的智慧工廠建（jiàn）設，可（kě）以（yǐ）看著是中國智能的一個縮影，大部（bù）分大中型企業，都有（yǒu）在推進或（huò）者已經完成了自身工廠的精益化、自動化（huà）、數字化、智能化的轉型升級。

而工廠要實現自動化、智能化的轉型升級，離不開背後大大小小、軟硬件、自動化（huà）設備（bèi）供應商的支持。歐（ōu）力克斯就是其中領先的一家。

歐力克斯積極呼應市場需（xū）求，投入大（dà）量人力和物力在產品和技術創新上，能夠為客戶提（tí）供點膠/焊錫/鎖（suǒ）螺絲的自動（dòng）化（huà）、智能化設備以及全（quán）新（xīn）自動化智（zhì）能化整體解決方案。

就像華域視覺（jiào）（武漢)總經理周靖說的一樣（yàng）：建設智慧工廠，除了成本因素，更重要的是質量（liàng）倒逼。

這個“倒（dǎo）逼”從某種程度上來說，可以說（shuō）是市場的倒逼，隨著科學技術（shù）的（de）不斷發展，人們的生產生（shēng）活方式必然會有所改（gǎi）變。不積極跟上步伐的，最後可能就要麵臨淘汰。