華域視覺

中國最（zuì）早的汽車零部件（jiàn）企業之一

華域（yù）視覺，非業內人士對這個名字可能比（bǐ）較陌生，但（dàn）在行業內，確實是一個有名（míng）的“大牛”。

華域視覺是中國最早的汽車零部件企業之一，其（qí）前身成立於1921年，母公司（sī）是華域汽車，華域汽車的控股方是上汽集團。

華域視覺是中部最（zuì）大的車燈企業，技術水平中國第一，擁有行業首（shǒu）家國家技術中心。

斥資9600萬

建成智慧（huì）工廠

華域視覺（jiào）（武漢）公司從2017年開始，啟動自動（dòng）化改造，建設智慧工廠。到2020年，在三年的時間內，在智能（néng）化改造方麵投資超過9600萬元，建設成武漢乃（nǎi）至全國車燈行業（yè）的標杆工（gōng）廠，企（qǐ）業效益大幅提升，員工收入也得到（dào）提高。

在華域視（shì）覺生產車間，每個生產工位上，工人都與機器手一起協作，完成生產操作。自動打螺釘設備可以代替（tì）人工（gōng）完（wán）成打釘作業，不（bú）但（dàn）降低了工人的（de）勞動強（qiáng）度，效（xiào）率還可以提升25%以上，故障（zhàng）率控製在3/1000以內。

歐力克（kè）斯 OLKS

在（zài）線式智能（néng）鎖（suǒ）螺絲機

自動上下料功能，智能對接（jiē）流水線

漏（lòu）鎖、滑（huá）牙、浮高等自動檢測、自動報警

智能電批，扭力可調，智能對接MES係統

定位精（jīng）準高、剛性強、穩定性（xìng）高，鎖付品質與數理（lǐ）可控

在華域視覺車間（jiān）裏，還有一條“無人生（shēng）產線”，裝配的是車燈上重要的（de）光學（xué）組件——PES總成。   　　

這一裝配過程，共有11個步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條生產線（xiàn）有10個工位，至少需要8人操作（zuò）。如今，由9台機器人和（hé）1台自動點膠機協作（zuò）完成，全程無須（xū）人工幹預，隻需一人在線頭放原料，一人在（zài）線尾收成品即可。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射點膠機

自動視覺位置（zhì）識別與補償

可離線編程也可在線視覺編程（chéng）

高速連續噴射280滴/秒液體

可用於精確噴射沾（zhān）度高達10萬帕斯的液體

智能製（zhì）造不止（zhǐ）是趨勢

它已經到來

事實上，華域視覺的智慧工廠建設，可以看著（zhe）是中國智（zhì）能的一（yī）個縮影，大（dà）部分大中型企業，都有在推進或者已經完成了自（zì）身工廠的精益化、自動化、數字（zì）化、智能化的轉型升級。

而工廠要（yào）實現自動化、智能化的轉型升級，離不開背後大大小小（xiǎo）、軟硬件（jiàn）、自動化設備供應商的（de）支持。歐力克斯就是其中領先（xiān）的一（yī）家。

歐力克斯（sī）積極呼應市場需求，投入大量人力和物（wù）力在產品和技術創新上，能夠為客戶提供點膠/焊錫/鎖螺絲的自動化、智能化設備以（yǐ）及全（quán）新自動化智能化整體解決方案。

就（jiù）像華域視覺（武漢)總經理周靖說的一樣：建設智慧工廠，除了成本（běn）因素，更重要的是（shì）質量倒逼。

這個“倒逼”從某種程度上來說（shuō），可以說是市場的倒（dǎo）逼，隨著科學技術的（de）不斷發展，人們（men）的生產（chǎn）生活方式必然會有所改變。不積極跟上步伐的，最後可能就要麵臨淘汰。