相對於傳統（tǒng）點膠機設（shè）備，在包裝（zhuāng）生產流程中使用自動裝配點膠（jiāo）機機器人最重要的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機（jī）器人不僅初始成（chéng）本較低，而（ér）且因為其高度的靈活性，很（hěn）快就能獲得投資回報。小尺寸和低維護費用使總成本也較低。

　　機器人與點膠設備相配合，還可以使（shǐ）包裝生產更有效率，更能保證包裝產（chǎn）品的質量一致性（xìng），與人工作業相比，具有更好的成本效益比。但需要指出的是，雖然機器人能夠填補一些（xiē）自動化生產的空白，但生產線（xiàn）上（shàng）的其他任務可能仍然需要（yào）手工完成，因為一個傳統的全自動化解決方案會過於昂貴。

　　同時，與專門為特定生產過程（chéng）設計的固定式點膠設備不同，機器人由於（yú）基於模塊化（huà）設計，因（yīn）而（ér）能夠相（xiàng）對容易地適應一個自動化係統，大大減少了昂貴的工程設計費用（yòng）。此外，機器人工作單元通（tōng）常比點膠設備的體積更小，這也節約了寶貴的廠（chǎng）房空（kōng）間。如果需要，機（jī）器人（rén）可以移（yí）動到其他生產線中，從而減少企業的設備投資。

　　而且，與（yǔ）點（diǎn）膠設備不同，機器人（rén）並不需要更新昂貴的工具以（yǐ）滿足（zú）產品變化的需求。通常，隻需對程序進行簡單（dān）修改，對臂端操（cāo）作裝置進行更換就能滿足產品變化（huà）的需求（qiú）。這（zhè）特別有利於包裝設計（jì）變化頻繁的小批量包裝生產。通（tōng）常點膠生產線無（wú）法（fǎ）滿足這種變化的需求，或者實現成本過於昂貴。

　　此外，裝配了多功能自動夾取器或自動工具切換器的機（jī）器（qì）人，可以執行多種操作，如先對產品進（jìn）行裝卸、檢（jiǎn）查和貼商標，然後再將其（qí）放入包裝中。同時多功能機器人能輕鬆應（yīng）付多（duō）種大小和形狀（zhuàng）的產品（pǐn）。此外，如裝配視覺檢測係統和輸送帶跟蹤係統等可選配件，還能進一步提高機（jī）器人的能力。

　　最後還（hái）需指出的是，機器人技術由（yóu）於采用封閉式結構（通常點（diǎn）膠（jiāo）設備的一些部件（jiàn），如馬達等設備是敞開的（de），因而（ér）容易進入灰塵和碎片對機器造成磨損（sǔn）），因而保養成本要低得多。