流體控製設備分為：1、單液點膠機(也稱單組（zǔ）份點膠機 )；2、雙（shuāng）液點膠機。

單液點膠機原理： 

1、把膠水放至料（liào）筒內，通過氣壓（yā）為動力持續輸入料筒內（nèi），截止閥打（dǎ）即出膠，關閉即截止膠水流出，截止閥打開時 間越長，出膠量越大，反之出膠量越（yuè）小。

2、控製主要（yào）起到控（kòng）製閥體的打開時間與截止時間！

雙液點膠（jiāo）機原理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分（fèn）別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下麵的泵體來控（kòng）製膠量的大小，達（dá）到一定的配比。泵體 可根據用戶要求來選擇（zé）：齒輪泵，螺杆   泵、柱塞泵等，因各行業（yè）的膠水性（xìng）質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水帶填 充物、膠水（shuǐ）比例等），需（xū）要根據膠水來決定用那種（zhǒng）計（jì）量（liàng）泵會比較合適。

2、計量（liàng）泵將（jiāng）雙組份膠水同時輸（shū）送到（dào）混合頭（tóu）進（jìn）行混合（hé），混合頭部位采用動態攪拌電機帶動混合管內部攪拌葉高速旋轉把膠水自動混合均（jun1）勻（攪拌電機每分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要（yào）立即清洗混合部位，機器采（cǎi）用自（zì）動清洗功（gōng）能自動清洗，清（qīng）洗原理采用氣壓方式輸入至清洗桶把清洗液壓至混合管部位，在配合動態攪拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排出並（bìng）衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不同的環境（jìng）中（zhōng）使用，在雙液灌膠機功能上增（zēng）加（jiā）了對外界的抗幹擾因素（sù）。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽（chōu）真空脫泡處理等，使用灌膠更輕  鬆（sōng），設備更智能化。除此之（zhī）外，設備在（zài）上料方（fāng）麵增加了自動抽料功能，利用對儲料筒的抽真空功能，將儲料桶內達到負壓，將吸料管放入膠桶中，實現自動  抽料功能，減少了人力環節，也相應的減少了塵埃進入膠水（shuǐ）中（zhōng）的可能。 

 精度高差（chà）

高→ 同步（bù）帶

低→ 軌道進行