在葡萄视频下訂單後出廠前，必須檢查（chá）所有設備並進行鑒定。 作為一種精密儀器，自動點（diǎn）膠機的檢查過程更加嚴格。 檢查點膠機是否合格的（de）標準總體過程主要分為三個（gè）步驟：

1.自動點膠機生產調（diào）試過（guò）程；

2.在出廠前驗證（zhèng）安（ān）裝過程（chéng）；

3.將測試機調試過程（chéng）交給點膠機商家。 並且還必須隨附與商（shāng）品有關的證書。 此處列出了判斷方法，以供您參考（kǎo）。

檢驗要（yào）求（qiú）：

1.自動分配（pèi）機（jī）的外觀不應顯示會影響正常工作和正常讀數的機械損壞和腐蝕。 表麵漆成光滑，厚度均勻且無雜質的表（biǎo）麵（miàn）。

2.內部（bù）部件和外殼（ké）牢固連接（jiē），電氣控製櫃內的布線整齊（qí），線號齊全，設備（bèi）內部無異（yì）常（cháng）噪音。

3.刻度盤（pán）上的刻度和數字應清晰且無痕跡。

4，設備可（kě）以自行運行，運行穩定可靠，沒有異常聲音，並且（qiě）可以連續（xù）運（yùn）行一個星期而沒有故障。

5.啟動點膠機，點膠機（jī）顯（xiǎn）示屏通常（cháng）顯示參（cān）數，並且氣壓計沒有明（míng）顯的波動。

6.按下（xià）分配器控製按鈕，出風（fēng）口有氣流，並可以根據設置的進氣（qì）時間和吸（xī）氣時間完成動作。 無漏氣問題

7.自動點膠機（jī）可連續生產24小時以上，整體設備美觀大方，布局合理，設備各部分不得漏電，漏水，不漏（lòu）油（yóu） 泄漏等

8.在自動分配器的試運行期間，沒有損壞任何重要部件（人為（wéi）原因除（chú）外）。 重要部件包括：電磁閥，馬達（dá），油（yóu）馬達，油泵（bèng），鏈條，油缸，PLC和計算機。

9.生產（chǎn）的產品符合合（hé）同要求，例如質量和節拍（由於黴菌原因除外（wài））。

自動分配器的所有技術數據已準備就緒

1.自動分配器的操作和維護（hù）說明：設備的總體布局，電氣原理圖（tú），工作原理圖，氣（qì）動和液壓原圖。

2.自動分配器的安全培訓材料。

3.備件清（qīng）單

4.測量儀（yí）器和儀表（biǎo）應提（tí）供測量證書。 自（zì）動分配機的（de）安裝完成後，進行試生產，並（bìng）在試生產期間同時調試係統參數。

在試生產（chǎn）一個月後，雙方（fāng）將對自動點膠機進行正式檢查。 在設備調（diào）整過（guò）程（chéng）中發生的未被人為破壞的質量問題可視為不合格產品。