汽車需要塗膠的(de)零部件及工藝流程(chéng)
汽車行業塗膠使用塗膠機已經是數見不鮮的現象,而汽車需要塗膠的零部件非常多,特別是(shì)電子類產品需要使(shǐ)用全自動塗膠機進行塗膠防水,需要塗膠的零部件比較多,例如:汽(qì)車車燈、點火線圈、電子打火(huǒ)器灌膠、車門把手,汽車音箱、汽車(chē)底盤、線速器、落水(shuǐ)槽等等,還有大量汽車零配件等都需要完成塗膠(jiāo)密封。

塗裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉塗裝、加熱固化。汽車(chē)行(háng)業塗膠可分為塑料件和鋁板件,在漆麵幹燥的情況下塑料件、鋁板(bǎn)件幹(gàn)燥比鋼板(bǎn)件幹燥溫度(dù)要低。塑料件和鋁板件的塗膠(jiāo)也是有(yǒu)區別的。
塑料件:在清潔的時候首先要(yào)做防靜電處理(因為塑料經(jīng)過清潔布或者粘塵布擦過會帶有靜(jìng)電)。再噴塗塑料底漆(qī)(需要刮膩子要刮塑料原子灰)+中塗工藝+麵漆噴塗工藝。
鋁板件:前處理一定(dìng)要打(dǎ)磨氧化層(打磨采用氣動打磨機(jī)打磨)再噴塗底漆(鋁板件需要刮塗原子灰都是刮鋁粉膩子)+中塗工藝+麵漆工藝。它們三者在塗裝工藝上隻有前處理(lǐ)有區別,其他的沒什(shí)麽區別。
大型乘用車車身塗裝(zhuāng)車間(jiān)代表了汽車塗裝技術的最高水平,它通常都采用多層立體化、區域化工藝布置方式,工(gōng)藝規劃設計難度(dù)大,工(gōng)藝布置複雜。但是,可以充分的利用空間、有效的規劃使用工藝(yì)麵積和節省(shěng)占地麵積。
原廠塗裝工(gōng)藝(yì)中的重要步驟:
1、投入產(chǎn)品:把被塗(tú)物放到插件上開始(shǐ)工作(zuò);
2、靜電除塵:把注(zhù)塑時帶來的油(yóu)質,灰塵除掉;
3、預熱:為(wéi)了更好的上色給被塗物一點溫度;
4、底(dǐ)漆噴(pēn)塗:把塑(sù)料(liào)本身的顏色覆蓋(gài),為生產要(yào)求顏色先底色(sè)噴塗;
5、烘(hōng)幹:通過隧道裏的IR區的溫度,進行(háng)半幹狀態,為下一道噴塗作準備;
6、表麵噴塗(tú):噴要求(qiú)上色的顏(yán)色;
7、溜(liū)平幹燥:通過隧道進行溜平,烘(hōng)幹;
8、UV噴塗固化:和UV塗料搭配利用光線中塗料要求的照色量進行瞬間固化(huà);
9、出貨並檢查包裝.
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