全自動點膠機在PCB板上的（de）點膠在國內已經非常（cháng）廣泛了，電子設備采用PCB板保證使用（yòng）質量，在PCB的（de）生產環節中需要將多種（zhǒng）零件粘接封裝在PCB板上，全自動點膠（jiāo）機在其（qí）中發揮著不可（kě）替代的重要作用（yòng）。

　　一、PCB板排線粘接作用

　　PCB的零件（jiàn）點膠粘接需要應用到高精度（dù）的全自動點膠機，全自動點（diǎn）膠機支持多種（zhǒng）產品的點膠粘接，零件的粘接工作使用也能提升（shēng）效率和質量，PCB板也（yě）有微型排線，使用（yòng）全自動點（diǎn）膠（jiāo）機點膠，出膠量和（hé）精（jīng）度可以滿足要求，能減少排線凹凸的問（wèn）題（tí），也可（kě）以（yǐ）防止排線斷裂。

　　二、柔性線路板（bǎn）點膠精度

　　PCB板也（yě）叫（jiào）電路板，電路板排線粘接也可以使用全（quán）自（zì）動點膠機（jī），兩（liǎng）種同樣的產品使用同樣的點（diǎn）膠（jiāo）設備，是能夠滿足點膠效果的，全自動點膠機也（yě）可以應用到電路板點膠，FPC柔性（xìng）線（xiàn）路板跟（gēn）PCB板相差不多（duō），需求的點膠（jiāo）精度都是一樣，隻是使用的（de）膠水有（yǒu）所區別，隻要更換點膠閥就能夠在PCB板點（diǎn）膠了（le）。

　　三、PCB板點膠機驅動裝置

　　采用高性能伺服馬達驅動工作，全自動ccd視覺（jiào）點膠機重複（fù）運行的精度非常（cháng）高，在PCB板的高（gāo）需求生產環節中（zhōng）保證了產量和一致性模式避免（miǎn）人（rén）工點膠出現的不良問題（tí），提高產品的生產質量和效率，在一定程度上減少了人力成本和資源成本的投入，點膠技術創新就是為了提高生產（chǎn）工藝，減少成本費用。

　　四、柔性板封（fēng）裝（zhuāng）點膠注意問題（tí）

　　在柔性板生產中存在一些值得（dé）注意的地方，主要是全自動點膠機控製膠量大小，如果（guǒ）出膠量過多容易影響柔性板封裝的正常使用，如果出膠量過少容（róng）易影響柔性板固定（dìng）能力和粘接強度，對柔性板（bǎn）封裝的抗摔（shuāi）抗跌落能力均有一定的影響。全自動點膠機也可以通過視覺定位功能對準產品進（jìn）行點膠。歐力克斯生產的全自動點膠機就具有視覺定位功能可以對產（chǎn）品進行精準點膠。PCB板點膠采用歐力克斯（sī）生產的全自動點膠機，能夠滿足大多數對（duì）PCB板（bǎn）點膠的要求，如果有特殊要求也可以製定非標點膠機滿足客戶不同需求。

　　全自動點（diǎn）膠機主要是針對LED封裝領域研發的，搭載多（duō）頭計量式（shì）點膠係統，速度是原來的十幾倍，性價比高。強大的軟件功能可以實現打點，畫線，畫圓等，也可以（yǐ）搭載（zǎi）噴（pēn）射（shè）閥、壓電（diàn）閥、P螺杆閥等不同的點膠控製器來實現高精（jīng）密點膠。