熱熔膠點膠機清洗方法與維護保養
一,熱熔膠桶清洗步驟
1.將膠箱溫度設定為150-160℃(適當根(gēn)據熱熔膠的融化的設置),卸(xiè)載膠泵的壓力,拆卸膠管和膠槍,排空熱熔膠(jiāo)點膠(jiāo)機膠箱中的殘膠,將膠箱中(zhōng)的殘膠排空,並取出膠(jiāo)箱中的過濾網和排膠口附近的過濾器。如果(guǒ)膠機是剛開始升溫,則可以(yǐ)直接將(jiāng)未完全熔(róng)化的殘膠從膠箱中全部移除。(注意帶防高溫手(shǒu)套操作(zuò))
2.用熱熔膠的專用清(qīng)洗劑浸泡並清洗膠箱(xiāng)放入約1/2膠箱容量的熱熔(róng)膠(jiāo)清洗劑R溶劑,膠箱溫度設定為130℃,將膠箱(xiāng)的過濾器、過濾網(wǎng)和噴嘴也放入清洗劑中,浸泡約30分鍾,然(rán)後用棉布擦洗膠箱四壁及底部,去除加(jiā)熱(rè)箱體的壁(bì)上附(fù)著的炭化物,再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要(yào)時再放入約(yuē)1/3膠箱容量的R溶劑,重複上述操作。然後用軟(ruǎn)布(bù)將膠箱(xiāng)中的炭化物或雜質完(wán)全清理幹淨。(禁止用汽(qì)油,天那水清洗)
3.清洗噴嘴,噴頭,噴槍,轉接頭(tóu),過濾網用(yòng)高壓氣流或手(shǒu)工(gōng)將內部軟化(huà)的(de)雜質去除,並用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢(jiǎn)查過濾網的外觀,如有破損,請更換新(xīn)的過濾網。
4.清洗膠機後試機操作,待上述步驟完成後,連接好膠機係統(tǒng)。加入熱熔膠,按設備說明書設置設定膠箱/膠管/噴嘴的使(shǐ)用溫度,待熱(rè)熔膠熔融後便(biàn)可開機生產。在實際生產過程中,請仔細觀察噴嘴(zuǐ)處熱熔膠的噴出形狀。

注意事項:
1、在清洗熱熔膠機過(guò)程中,請佩帶防護眼鏡與防熱(rè)高溫手套(tào)。
2、確保熱熔膠機徹底清(qīng)洗幹淨,否則殘留炭化物會進入噴嘴並再次堵塞。
3、實(shí)際使(shǐ)用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的的說明推薦使用溫度(dù)。
4、如生產線暫時停機超過2小時,請將膠槽溫度調(diào)低至(zhì)130℃左右。
5、不同(tóng)牌號(hào)的熱熔膠禁止混合(hé)使用。
6、在生產過程中(zhōng),請關閉膠槽蓋並保持現場清潔。(嚴禁一切火源)
如何使熱熔膠點膠機(jī)長久且穩定的(de)使用
1、選擇PH值(zhí)進中型的熱熔膠。
2、選擇低酸鉀值的熱熔膠。
3、選擇耐熱性佳,能持續加熱(rè)穩定性高的熱熔膠。
4、避免大量熱熔膠(jiāo)在膠(jiāo)桶(tǒng)內做反複(fù)的加熱降溫。
建議:
(1)盡量用完當天的熱熔膠量。
(2)請勿放過量的膠在膠桶(tǒng)內。
5、不得將熱熔膠以外的(de)硬(yìng)塊、雜物(wù)放入膠(jiāo)桶內。

二,熱熔膠點膠機(jī)器的保養
1,平時保養
1)擦拭機器各(gè)部保持機器的清潔。
2)停(tíng)機時卸(xiè)除風壓關閉(bì)輔助(zhù)係統(tǒng)馬達開關。
3)勿以(yǐ)重物敲擊機器的任何部位(wèi)。
4)經調整好的機器各部(bù)分表,計時開關,輔助係統的(de)開關請勿隨意轉動(dòng)以免造成工作上的困擾。
2,周保(bǎo)養
1)檢查電源線是否固定妥當。
2)檢查氣壓源是否固定妥當。
3)檢查進氣調壓閥的綠水清是否積水,若有則將(jiāng)其放掉。
4)檢查各溫度控製器有否因誤動而設定不當。
3,月保養
1)將機器加熱至工作狀態(tài),但暫(zàn)勿接入風壓,26B-2G,4G機型輔(fǔ)助係統馬達開關暫(zàn)勿打開。
2)拆下熱熔膠(jiāo)噴嘴,以隨機所附的鋼針清出出膠孔德(dé)阻塞物及察看是否有碳化物堆積並將其清除。
3)打開(kāi)氣壓源及輔助(zhù)係(xì)統馬達開關,在槍體出膠孔下麵置一厚紙板或其(qí)它可供承接熱熔膠的容器,讓機器作較長時(shí)間出膠(jiāo),察看滲流出的熱熔膠中有無黑色的碳化物,若有則檢查膠槽是否有碳化現象,有碳(tàn)化現象,則(zé)為膠槽的設(shè)定溫度過高,應將其調至適當溫度,倘若膠(jiāo)槽無碳化現象,則檢查膠(jiāo)管設定溫度是(shì)否過(guò)高,並將(jiāng)其調至適當(dāng)的溫度值(zhí)。
4)檢查各溫(wēn)度控製器(qì)的動作切換情形是否正常,確定無溫度失(shī)控(kòng)的(de)情形的(de)發生。
5)完成以上動作後再將其噴嘴裝回槍體並(bìng)注(zhù)意確實鎖緊。

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