一，熱熔膠桶清洗步（bù）驟

　　1.將膠箱溫度設定（dìng）為（wéi）150-160℃（適當根據熱（rè）熔（róng）膠的融化的設（shè）置），卸載膠泵的（de）壓力，拆卸膠管和膠槍，排空熱熔膠點膠機膠箱中（zhōng）的（de）殘膠，將膠（jiāo）箱中的殘膠排空，並取出膠（jiāo）箱中的過濾網和排膠口附近的過（guò）濾器。如果膠機是剛開始升（shēng）溫，則可以直（zhí）接將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除（chú）。（注意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的專（zhuān）用清洗劑浸（jìn）泡（pào）並（bìng）清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗（xǐ）劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾器、過濾網和噴嘴也放入清洗劑（jì）中，浸泡約30分鍾，然後用棉布（bù）擦洗膠箱四壁及底部，去除加（jiā）熱（rè）箱體的壁上附（fù）著的炭化（huà）物，再從（cóng）膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再放入（rù）約1/3膠箱容量的R溶劑，重（chóng）複上述（shù）操作。然後用軟布將膠箱中的炭（tàn）化物或雜質完全清理幹淨。（禁止用汽油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴（pēn）槍，轉接頭，過濾網用高壓氣流或手工將內部軟化的雜質去除，並用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢查（chá）過濾網的外觀，如有破損（sǔn），請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠（jiāo）機後試機操作，待上（shàng）述步驟完成後（hòu），連接好膠機係統。加入熱熔（róng）膠，按設備說（shuō）明書設（shè）置設定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱熔膠熔融後便可開機（jī）生產。在實際生產過（guò）程中，請仔細（xì）觀察噴（pēn）嘴處熱熔膠（jiāo）的噴出形狀（zhuàng）。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程中，請佩帶防護眼鏡與（yǔ）防熱高溫手套。

　　2、確保熱熔膠機（jī）徹底清洗幹淨，否則殘留炭化物會進入噴嘴並再次堵塞。

　　3、實（shí）際使用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的的（de）說明推薦使用溫（wēn）度。

　　4、如生產線暫時停機超過2小時，請將膠（jiāo）槽溫度調低至130℃左右。

　　5、不同牌號的熱熔膠禁止混合使（shǐ）用。

　　6、在生產過（guò）程中，請關閉膠槽蓋並（bìng）保持現場清潔。（嚴禁一切火源（yuán））

　　如何使熱熔膠點（diǎn）膠機長久且穩（wěn）定的使用（yòng）

　　1、選擇PH值進中型的熱熔膠。

　　2、選擇低酸鉀（jiǎ）值的熱熔（róng）膠。

　　3、選擇耐熱性佳，能持續加熱（rè）穩定性高的熱熔膠。

　　4、避免大量（liàng）熱熔膠在膠桶內做（zuò）反複的加熱降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在膠桶內。

　　5、不得將熱熔（róng）膠以（yǐ）外的硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠（jiāo）機器的保養

　　1，平時保（bǎo）養

　　1）擦拭（shì）機器各（gè）部保持機（jī）器的清潔。

　　2）停機時卸除風壓關閉輔助係統馬達開關。

　　3）勿以重物敲擊機器的任何部位。

　　4）經調整好的機器（qì）各部分表，計時開關，輔助係統的開關請勿隨（suí）意（yì）轉動以免造成（chéng）工作上（shàng）的困擾。

　　2，周保養

　　1）檢查電源線是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否固定妥當。

　　3）檢查進氣調壓閥的綠水清是否積水，若有則將其放掉。

　　4）檢查各溫（wēn）度控製器有否因誤（wù）動而設定不當。

　　3，月保養

　　1）將機（jī）器加熱至工作（zuò）狀態，但暫勿接入風壓，26B-2G,4G機型輔（fǔ）助係統馬達開關（guān）暫勿打開。

　　2）拆下熱熔（róng）膠噴嘴，以隨機所附的鋼針（zhēn）清出出（chū）膠孔德阻（zǔ）塞物及察看是否有碳化（huà）物堆積並將其清（qīng）除（chú）。

　　3）打開氣壓源及輔助係統馬達開關，在槍（qiāng）體出膠孔下（xià）麵置一厚（hòu）紙板或其它可供承接熱熔膠的容器，讓機器作較長時間出膠，察看滲流出的熱熔膠（jiāo）中有無黑色的碳化物，若有（yǒu）則檢查膠槽是否有碳化現象，有碳化現象，則為膠槽的設定溫度過高，應將（jiāng）其調至適當（dāng）溫度，倘若膠槽無碳化現象，則檢查膠管設定溫度是否過（guò）高，並將其調至適當的溫度值。

　　4）檢查各溫度控（kòng）製器的動作（zuò）切換情形是否正常，確定無溫度失控的情形的發生。

　　5）完成以上動作後再將其噴嘴裝回（huí）槍體並注意確實鎖緊。