在利用點膠機、全自動點膠機封裝設備進行封裝（zhuāng）過程中找到一個對膠體的粘度進行控製的有效（xiào）方法，一直是流體控製設備廠（chǎng）家（jiā）以及整個行業研究探討的重要課題。下麵歐力克斯（sī）技術人員將為大家列舉（jǔ）出幾種穩定膠體粘度的常用方法。

穩定膠體粘度最（zuì）常使用的一種方法是安裝加熱器，這是所有方（fāng）式中最為（wéi）常見也最快見效的方式之一。在一些特定的封裝（zhuāng）環境以及封裝要求下，需要通過提高（gāo）環境、膠體溫度來配合封裝過程。因為提高膠體的溫度能夠最大限度（dù）的降低脈衝所引（yǐn）起的溫度（dù）變化，流體的一致性才可以得到保證。對於（yú）其他一些需要通過降低（dī）膠體粘度來完（wán）善整（zhěng）個（gè）封裝質量的封裝作業，對膠體粘度的（de）控製與調整能（néng）夠（gòu）最大程度的減（jiǎn）少點膠機、全自動點（diǎn）膠（jiāo）機在封裝過程中的（de）拉絲拖尾現象出現的頻率。

流體在全自動點膠機、點膠機封（fēng）裝過程中的點膠範圍、點滴速度以及（jí）粘度大小都對整個封裝產（chǎn）品質量影響（xiǎng）深遠（yuǎn），對膠體的控製工藝、技術有（yǒu）待進（jìn）一（yī）步加（jiā）強。