隨著手機生產（chǎn）工藝的不斷改進，點膠工藝在（zài）手機（jī）生產中的應用也越（yuè）來越多，代替焊接（jiē）、鉚接、卡扣、鎖螺絲等傳統工（gōng）藝方法，用於手機電子線路板、機殼、玻璃（lí）蓋（gài）板等部位的（de）自動點膠，實現了相同或（huò）不同材料之間的精密（mì）粘（zhān）接。隨著產（chǎn）品的（de）更新換代，生（shēng）產工藝的升級以及結構的優化，點膠工藝也必須隨之變（biàn）化升級（jí）。

　　“相比於普通的桌麵式點膠機，如今高度自（zì）動（dòng）化、高精度點膠機設備更受市場歡迎（yíng），在手機生產製造行業（yè）中逐漸發揮著重要的作用。諸如芯片封裝、顯示屏固（gù）定、攝（shè）像頭（tóu）/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等，其應用主要體現在各種平麵（miàn）連接，芯（xīn）片、孔、蓋、接頭的密封、灌封、固定、防潮、防塵，因此，點膠（jiāo）效（xiào）果直接關係到手機日（rì）常（cháng）的正常使用。” 深圳市歐力克（kè）斯有限責（zé）任公司（以下簡稱“歐力（lì）克斯”）

　　銷售總監李建國先生針對手機（jī）行業的特點，對手機（jī）報在（zài）線詳細講（jiǎng）解了點膠機在手機生產（chǎn）製造中的各種應用。“據我（wǒ）們服務的客戶反饋，目前手機生（shēng）產過程中有40~50個點膠工藝點都采用了歐力克斯新型點膠設備來（lái）完成的（de）。

　　針對手機行業電子製造的需求，歐力克斯推出了多款平台式精密（mì）智慧點（diǎn）膠機，超高速智（zhì）能（néng）在線點膠機配以自動上下料，具有多種算法（fǎ）的超高清CCD視覺自動定位係統、自動對針係統、自動（dòng）測高係統、智（zhì）能稱重（chóng）反饋控（kòng）製係統（tǒng）和條碼自動識別係統，輔助以自動清潔裝（zhuāng）置，膠水流道（dào）壓力感應（yīng）裝置和（hé）管路膠水過濾裝置，以及智能AOI檢測裝置，可實現點膠過程的全程智能控製和數據分析處理，極大地提高產品可靠（kào）性、一致性，提升產能和材料利用率。

　　在手機生產製造行業中，歐力（lì）克斯智能精密點膠機已被廣泛應用於手機的芯片、主板、顯示（shì）屏、功能模組等部件的先進裝配作業中（zhōng）。德國工藝的高精密噴閥係統配合歐（ōu）力克斯自主開發的控製係統（tǒng），可保證膠路的一（yī）致性和穩（wěn）定性。而歐力克斯在線式點膠（jiāo）機有保證工站組合的方便性，同時高穩定性的結構設計也是保證設備長（zhǎng）期工作穩定性的基礎。

　　“歐力克斯長期耕耘點膠產業自動化，並以行（háng）業目前最頂尖的0.1~0.3毫米膠線寬度為出發點，適應更精密的新型智能手機各個組裝工序的精準裝配，在大幅提高生（shēng）產效率的基礎上（shàng），同時也讓智能手機的使用可靠性得以增強，不（bú）斷拓寬了智能手機的應用場景，也延長了（le）智能手機的使用壽命。”

　　李建國先生表示，歐（ōu）力克斯的營運目標為瞄準整個電（diàn）子產品市場，他（tā）指出由（yóu）於先進的光電與顯示技術已經滲透到各個（gè）行業，因此歐力（lì）克斯的設備應（yīng）用也是跨越行業的。他強調歐力克斯最（zuì）強的競爭者（zhě）來自行業外，隻有放眼於整個電子產（chǎn）品市場，才能增強企業（yè）的生存（cún）能力並提高（gāo）競爭力。

　　李建國先生認為（wéi），由於自動點膠機具有精確配比、定量吐出的特點，能減少人工的繁重工作且效率高，不僅大大提高產（chǎn）品的穩定性和可靠（kào）性，同時還能降低人工和原料成本（běn），操作簡單（dān）、維（wéi）護快（kuài）捷，有（yǒu）效改善工作環境。此外，歐力克斯還為客戶提供一體化的流體應用方案，讓機器人（rén）與（yǔ）點膠（jiāo）係統進行合理組合配置，並形成有效數據模（mó）型，方便管理與使用。

　　“目前，除了手機行業外，歐力克斯（sī）的智能型全自動點膠機還被廣泛應用於通訊、汽車（chē）、LED照明、白色家電等領域。市（shì）場競爭激（jī）烈，隻有質量和服（fú）務能夠讓（ràng）企業脫穎而（ér）出，在智能製造大趨勢下，歐力克（kè）斯的研發團隊（duì）一直努力提升點（diǎn）膠設備本身的智能化、數字化、柔性通用化，以及更友好的人機（jī）操作界麵，在全國建立了廣泛（fàn）的技術支持與服務網絡，幫助下遊（yóu）產業降低成（chéng）本、提高（gāo）產品質量、提升生（shēng）產效率。”