自動點膠機在（zài）點（diǎn）膠前期（qī）需要準（zhǔn）備與處理（lǐ）的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的（de）準（zhǔn）備工作對後期的正式封裝起著重要的（de）輔助（zhù）作（zuò）用。下麵歐力克斯自動化將就前麵所提的幾道流程來問大家做如下介紹。

矽膠點膠機

      前（qián）期準備工作（zuò）的首要流程是：將膠水灌入膠筒之後，必（bì）須（xū）要（yào）對灌入膠水（shuǐ）量的多少（shǎo）以及粘稠度的大小對預先（xiān）設定的量進行對比，在確（què）保無誤之後才能（néng）進（jìn）行之後的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是（shì）指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流（liú）體大小等一係列變量進行控製的元件，點膠閥的好壞（huài）優劣對點膠質（zhì）量的影響（xiǎng）尤為重大。

點膠機設備（bèi）

     在點膠（jiāo）閥測（cè）試完成之後，接著需要進行的（de）工作就是在往（wǎng）點膠機、灌（guàn）膠機設備送膠時，需要時（shí）刻注意膠體內是否有氣泡產生。對於已經（jīng）產生氣泡的，哪個氣缸（gāng）內產生（shēng）氣泡，就在（zài）哪個氣缸內加壓，進（jìn）行（háng）氣泡的排除。加壓之後如果膠水不能正常流動，很有可能是由於膠（jiāo）閥內部產生塞需（xū）要進行膠閥的清理。之後（hòu）需要進行的（de）就是點膠前準備工作的最後一步——膠水試點；通（tōng）常葡萄视频采用紙張來進行（háng）試點，當膠水在試點過程中能（néng）夠正常流動（dòng），並呈現直線（xiàn）狀流動，既可以進行正常的點膠作業。