自（zì）動點膠機的調試方法：

全自（zì）動點膠機在實際使用時有哪些方法步驟呢？在（zài）生（shēng）產製造中全自動點膠機的調節的流程（chéng）分（fèn）成針管挑選、出膠時間段、點膠壓力差等。

1、全自（zì）動點膠（jiāo）機針頭的挑選：

全自（zì）動（dòng）點膠機針頭內部的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中（zhōng），可依據產品尺（chǐ）寸來選擇適合的點膠針頭，不（bú）一樣尺寸（cùn）的產品要采用（yòng）適合的針頭。全（quán）自動點膠機的最少點膠量要比規範量（liàng）少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點（diǎn）膠針頭到pcb線路板的相對（duì）高度和針頭內徑都是（shì）最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考慮到。

2、全自動點（diǎn）膠機（jī）出膠時間段的設置：

點膠量的設置應當為產品間（jiān）隔的（de）1/2，確保有足夠的（de）點膠量黏貼部件，防止過多的膠水外滲。全自動點膠機的出膠量還可以根據點膠機出（chū）膠時間來控製的，實際生產製造中可依據真實情況（kuàng）控製點膠量和（hé）出膠（jiāo）時間。

3、全自動（dòng）點膠機的工作壓力的設置

自動點膠（jiāo）機出膠量的多少（shǎo）是由智能控製（zhì）器把壓力（lì）提供給膠管和針頭的，自動點（diǎn）膠機壓（yā）力大小取決於出膠量和點膠的速率。壓力太強非常容（róng）易出（chū）現膠水（shuǐ）噴出來等問題，以（yǐ）至於影響（xiǎng）產品的外表，壓力太弱（ruò）則會出現（xiàn）點膠不勻稱和漏點的狀況（kuàng），進而影響商品質量問題（tí）。

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