在自動化點膠設備取（qǔ）代人工點膠後，不僅大大的節省了（le）人力，還極（jí）大的提供了點膠效率，而工人需要做（zuò）的也隻是對自動點膠設備（bèi）做好調試。那麽（me）， 對於初次使用自動點（diǎn）膠機的人來說，要如何進行調試呢？

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1、自動點膠機針頭的選擇

        自動點膠機針頭內部的直（zhí）徑應該選擇和膠點（diǎn）直徑的1/2。在點膠工作（zuò）中（zhōng），可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適（shì）的針頭（tóu）。自動點膠機的（de）最小點膠量要比標準量少0.005毫升，不鏽鋼的針頭最小（xiǎo）內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。

2、自動點膠機出膠時間的設定

        點膠量的設（shè）定應該（gāi）為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機（jī）的出膠量可（kě）以通過點膠機出膠時間（jiān）來調節的，現（xiàn）實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時（shí）間。

3、自動點（diǎn）膠（jiāo）機（jī）的壓力的設定

        點膠機（jī）出膠量的多少是由控（kòng）製器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小（xiǎo）決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問（wèn）題，以致於影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和（hé）漏點的現象，從而影響產（chǎn）品質量問題。

        根據上述內容可以知道，對自動點（diǎn）膠機的調試，首先要根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的（de）針頭，再根據膠點的（de）需求量，設定合適（shì）的出膠時間和壓力，來（lái）控製每次點膠的出膠（jiāo）量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到最好的點膠效果和更好的點膠速率。