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自動焊錫(xī)常見問題和解決方法

類別:常見問答 文章出處:歐力克斯(sī)發布時間:2018-03-22 瀏覽人次(cì): 字體變大 字體變小

    大多人在焊錫時總會遇到各種各樣的問題,主要分為這幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現象,這當然不是說自動焊錫機有問題,要知道再好(hǎo)的機器都不可能避免故障的,針對這些問題葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將(jiāng)會給你最(zuì)詳細的解答。


    1.   虛焊。它一般是在焊接過程中(zhōng)由於(yú)烙鐵頭溫度過低或者是停留時間(jiān)不(bú)夠長導致焊接不牢固,這樣(yàng)生產出來的產品(pǐn)質量也(yě)難以保障。針對虛焊葡萄视频在焊接過程中應該注意溫度和停留時間(jiān)的問題,一般焊接時(shí)烙鐵頭的(de)溫度保持在380度,這個溫度能(néng)滿足(zú)大多數產品的焊接要求,實際上還是根據自己產品來(lái)調節溫度。

自(zì)動焊錫機

    2.   堆錫。一般指焊點焊成一個球(qiú)形,管腳腿沒(méi)有漏出來。造(zào)成這種情況是由於錫量太(tài)多,隻要減少錫量就可以解決,當(dāng)然(rán)也不排除管腳腿太短,沒有露出焊盤的可能性。

    3.   連焊。在焊錫(xī)過程中相鄰的(de)幾個焊點連接在一起的現象。一般來說(shuō)造成這(zhè)種情況的原(yuán)因有兩個:送錫量太大、兩個焊錫點間距太小。遇到(dào)這種情況首先應該減(jiǎn)少錫量,然後檢查烙鐵頭的位(wèi)置是否正(zhèng)確(què),調整好位置。

    4.   漏焊。自(zì)動焊錫機在焊接(jiē)過程中出(chū)現焊盤上沒有錫的現象。導致這種現象的原因一般(bān)是:烙鐵(tiě)頭沒有接觸到焊(hàn)點(diǎn);焊盤表麵氧化嚴重,錫(xī)沾不上。針對第一點調整好坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點就可以了,第二種情況事先把焊盤清洗(xǐ)或者用砂紙磨砂去除氧(yǎng)化。


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