CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計算（suàn）機/現代集（jí）成製造係統（tǒng）。計算機集成（chéng）製造----CIM的概念最早（zǎo）是由美國學者哈林頓博士提出的。所謂（wèi）CIMS技術就是指計算機集（jí）成製造係統，是隨（suí）著計算機輔助設計與製造的發展而產生的一種新型的集成製造係統。通過合（hé）理的集成，信息分享，實（shí）現（xiàn）高度自動化（huà）、集成化。隨著全自動點膠機產需總（zǒng）量的不斷增加，CIMS技術被引進並加以改良，逐（zhú）漸（jiàn）被應用於流體控製設備的生產過程中。

        引用CIMS技術進行全自動點膠機設備、全自動灌膠機設備的生產作業過程中，其（qí）係統最大優勢在於降低了PCB組裝（zhuāng）工藝的成本以及提高了封裝產品的良品（pǐn）率。CIMS技術能夠讓CAD設計係統與PCB組裝生產線兩（liǎng）者實現信息集成與最大化的資源共享，大大了加快了從設想到（dào）設計到製造再到（dào）成品之間（jiān）的轉換效率。實現了全自動點膠機、全自動灌膠機對（duì）電子產品、LED芯片產品的製造生產（chǎn）過程中的全程控製。真正意義上實現了高質量（liàng）、高（gāo）效率、低成本有機結合。

        CIMS技術告別傳統封裝設（shè）備生產模式，將全自動點（diǎn）膠機生（shēng）產製造過程中每個孤立的子係統（tǒng）有機（jī）統一集成起來，以統籌視角設計出最快速、最科學的生產製（zhì）造流程。解決了（le）傳統小批（pī）量生產工作量大、多品種生產操作步（bù）驟繁瑣的問題，實現了（le）整體效益的集成化和高（gāo）價值化。

        CIMS技術基於計算機網絡和數據（jù）庫（kù），能夠有效提高封裝生產的能力與封（fēng）裝質量，較之傳統點膠機、灌膠機生（shēng）產技術具備了眾多優勢。

CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的集成，在全自動點膠機、全自動灌膠機生產製造過程中，能夠快速（sù）實現生產封裝所需（xū）數據之間的自動轉換（huàn），編程流程更加的高效便捷。在對一些多品種封裝（zhuāng）產品進行點膠過程中，往往需要更換封裝產品，應用（yòng）CIMS技術之（zhī）後，省去（qù）了對設（shè）備進行（háng）重新編程的流（liú）程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自（zì）動點膠機、全自動（dòng）灌膠機設備（bèi）的生產製（zhì）造，突出優勢之一在於其（qí）能夠提供可製造性分析與可（kě）測（cè）試性（xìng）分析的工具。通過封裝作業過程中的有效分析，對出現（xiàn）的問題進行及（jí）時的反饋與修正。減少了返工率的同時，也（yě）大大提高了產品封裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生（shēng）產流程進行統籌是CIM係統的又一重要優勢所在。通過對（待裝配產品、機（jī）器占用（yòng）率、生產時間、生產成本等（děng））全局的（de）統籌，合理的對生產（chǎn）進度進行有序安排，實現生產裝配的最優化。