CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計算機/現代集成製造係統。計算機集成製造----CIM的概念最早是由美國學（xué）者哈林頓博士提出的。所謂CIMS技術就是指計算機集成製造係統，是隨著計算機輔助設計與（yǔ）製造的發展（zhǎn）而（ér）產生的一種新型的集成製造係統（tǒng）。通過（guò）合理的集成，信（xìn）息分享，實現高度自動化、集成化。隨著全自動點膠機產需總量的（de）不斷增加，CIMS技術被引（yǐn）進並加以改良，逐漸（jiàn）被應用於流體控製設備的生產過程中。

        引用CIMS技術（shù）進行（háng）全（quán）自動點膠機設備、全自動灌膠機設備的生產（chǎn）作業過程（chéng）中，其（qí）係（xì）統最大優勢在（zài）於降低（dī）了PCB組裝工藝的成本以及提高了封裝產品的良品率。CIMS技術能夠讓CAD設計係統與（yǔ）PCB組（zǔ）裝生產線兩者實現信息集（jí）成與（yǔ）最大化的資源（yuán）共享，大大了加快了從設想到設計到製造（zào）再到成品之間的轉換（huàn）效率（lǜ）。實（shí）現了全自動點膠機、全自動灌膠機對電子產（chǎn）品、LED芯片產（chǎn）品的製造生（shēng）產過程中的全程控製。真正意義上實現了高質量、高效率、低成本有機結合。

        CIMS技術（shù）告別傳統封裝設備生產模式，將全自動點膠機生產製造過程中每個孤立的子係（xì）統有機統一（yī）集成起（qǐ）來，以統籌視角設計出最快速（sù）、最科學的生產製（zhì）造流程。解決了傳統小批量生產工作量大、多品種生產操作步（bù）驟繁瑣的（de）問題，實現了整體效益的集成化和高價值化。

        CIMS技術基於計算機網絡和數（shù）據庫，能夠有效提高封裝生產的能力與封裝質量，較之傳統點膠機、灌膠機生產（chǎn）技術具備了眾多優勢。

CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的集成，在（zài）全自動點膠機、全（quán）自動灌（guàn）膠機（jī）生產製造過程中，能夠快速實現生（shēng）產封裝所需數據之間的自動轉換，編程流程更加的高效便捷（jié）。在對一些多品種封（fēng）裝產品進行點膠（jiāo）過程中，往往需要更換封裝產品，應用CIMS技術之（zhī）後，省去了對設備進行重（chóng）新編程的流程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自動點膠（jiāo）機、全自動灌膠機設備（bèi）的生（shēng）產（chǎn）製（zhì）造，突（tū）出優勢之一在於其能夠提供（gòng）可製造（zào）性分析與（yǔ）可測試性分析的工具。通過封裝作業過程中的有效（xiào）分析，對出現的問題進行及時的（de）反饋與修正。減少了返工率的同時，也大大提高了產品封裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全（quán）自動灌膠機生產流程進（jìn）行統籌是CIM係統的又一（yī）重要優勢所在（zài）。通過對（待裝配（pèi）產品（pǐn）、機器占用率、生產時間、生產成本等）全（quán）局的（de）統籌，合理的對生產進度進行有序安（ān）排，實現生產裝配的最優化。