自動（dòng）點膠機在國內發展已經有10多年（nián）了，很多電子產品（pǐn）加工已經從傳（chuán）統（tǒng）的人工手動（dòng）點膠轉變成自動（dòng）點膠機設備（bèi）工作了，這（zhè）是產業智能生產發展的趨（qū）勢，因為自動點膠機相比於之前的人（rén）工點膠（jiāo）設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理不同粘稠度（dù）的膠水穩定性也更（gèng）高，能夠實現（xiàn）每一次點膠的量都一（yī）樣，所（suǒ）以大大的降低了點（diǎn）膠生產（chǎn）成本。所以很多點膠（jiāo）加工廠（chǎng）的工人必須（xū）具備的一項技能就是操作自動點膠機，如果調試點膠機（jī）成了他（tā）們去思考的事情，畢竟同樣一台點膠機不同的人（rén）操作帶來的效果（guǒ）都是有很大區別的。

    所以今天歐力克斯點膠機設備（bèi）廠家為大家分享下點膠機的調試方法。其實點膠機的調試方法隻要（yào）把握了（le）以下6點，在日常點膠工作中多熟練操作那麽基本比（bǐ）隻（zhī）會（huì）拿著手柄簡（jiǎn）單按的人要熟練（liàn）很多，成為真正的點膠技術高手。

    1.點膠機的（de）壓力設定

日常點膠加工的（de）生產中（zhōng）應該（gāi）多觀察膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來（lái）設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時（shí）則需要調高壓（yā）力值（zhí），反之亦然。出膠量的多少是由自動點（diǎn）膠機控（kòng）製器把壓力提供（gòng）給膠管和針頭的，壓力大小決（jué）定（dìng）出膠（jiāo）量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量（liàng）過多（duō），影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不（bú）均勻現象和漏（lòu）點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機針頭

全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和膠點直徑的（de）1/2。在自動點膠機（jī）工作中（zhōng），可依據產品尺寸（cùn）來選擇適合（hé）的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采（cǎi）用適（shì）合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特（tè）別注意：點（diǎn）膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考慮到。

    3.點膠高度

高精密點膠機的點膠高（gāo）度指的是針尖到產品杯麵的距離，點膠高度過高，會導致拉（lā）膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不（bú）均勻。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中（zhōng），使用時（shí）提前半小時拿（ná）出，使膠水溫度與工作環境一（yī）致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠（jiāo）水的粘度影（yǐng）響（xiǎng）很大，溫度降（jiàng）低粘度增大，出（chū）膠流量（liàng）相應變小，更容易出（chū）現拉（lā）絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因（yīn）而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證（zhèng），溫度過高（gāo）膠點易變幹，影響粘結力。

5.機台水平

機台的（de）平衡穩定性（xìng）在購（gòu）買回來就知道（dào）了，一般葡萄视频在采購點膠機的（de）時候就會進（jìn）行多（duō）家對（duì）比，上門考察看他們的生產規模，所以購買一台點膠機穩定性非常關鍵，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸式點（diǎn）膠機，打好水平等於調試好了一半，是後續所有（yǒu）調試基礎。水（shuǐ）平沒打好（hǎo）會衍生出很多點膠問題，如：點（diǎn）偏、多膠少膠、溢膠一係列問題。

應對不（bú）同粘度的（de）膠水，選取合（hé）理的壓力和（hé）點膠速度，另外，選擇鍍層針頭（tóu）更不容易（yì）出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術員，應該學會（huì）多觀察多（duō）思考，先調好閥再設置程序，那麽你調試出來的點膠機就會更好！關注歐（ōu）力克斯了解更（gèng）多前沿新款點膠設備！要成為真正的點膠技術員中的高手就是這麽簡單。