自動點膠機在國（guó）內發（fā）展已經有10多年了，很多電子（zǐ）產品加工已經從傳統的人（rén）工手動（dòng）點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是（shì）產業智能生產發展的趨勢（shì），因為自動點膠機（jī）相比於之前的（de）人（rén）工點膠設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍（bèi），而且在處（chù）理不同粘稠度的膠水（shuǐ）穩（wěn）定性也更高，能夠實現每一次點（diǎn）膠的量都一樣，所以大大的降低了（le）點膠生產成本。所以很多點膠加工廠的工人必須具備的一項（xiàng）技能就是操作（zuò）自動點膠（jiāo）機，如果調試點膠機成了他們去思考的（de）事情，畢竟同樣一（yī）台點膠機不同的人操作（zuò）帶來的效果都是有很大區別的。

    所以今天（tiān）歐力克斯點膠機設備廠家為大家分享（xiǎng）下點膠機的（de）調試方（fāng）法。其實（shí）點膠（jiāo）機的調試方（fāng）法隻要把握了以下6點，在（zài）日常點膠工作中多熟練操作那麽基本（běn）比隻會拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為真正的點膠技術高（gāo）手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠加工的生產中應該（gāi）多觀察膠（jiāo）水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高（gāo）、流動性變差（chà），此（cǐ）時則需要調高壓力值，反之亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決（jué）定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水（shuǐ）噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機針（zhēn）頭

全自動點（diǎn）膠機針頭（tóu）內部的直徑應當挑選和膠點（diǎn）直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據產品尺寸（cùn）來選擇適合的點（diǎn）膠針頭，不一樣（yàng）尺寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別（bié）注意：點膠針頭到pcb線路板的相（xiàng）對高度和針頭內徑都（dōu）是最關鍵的主（zhǔ）要參數，因此在挑選針（zhēn）頭時要考慮到。

    3.點膠高度

高精密點膠（jiāo）機的點膠（jiāo）高度指的是針尖到產（chǎn）品（pǐn）杯麵的距離，點膠高度過高，會導致（zhì）拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量（liàng）不均勻。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水（shuǐ）應保存在0～5℃的冰箱中（zhōng），使用時提前半小時拿出（chū），使（shǐ）膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環（huán）境溫度對膠水的粘度影響（xiǎng）很（hěn）大，溫度降（jiàng）低粘度增大，出膠（jiāo）流量相（xiàng）應變小，更容易出現拉（lā）絲現象。其它條件相同的情況下環境（jìng）溫度相差5℃，會造成出膠量（liàng）大小發生50％的變（biàn）化，因而（ér）對於環境溫度應加（jiā）以控製。同時環境的溫度（dù）也應該給予保證，溫度過高膠點易變幹，影響粘結力。

5.機台（tái）水平

機台的平衡穩定（dìng）性在購買回來就知道了，一般葡萄视频在采購點膠機的時候就會進（jìn）行多家對比，上門考察看他們的生產規模，所以購買一台點膠機穩定性非常關鍵，有些（xiē）點膠機搖搖晃晃，尤（yóu）其是接觸式點膠機，打（dǎ）好水平等於調試好了一半，是後續所有調試（shì）基礎。水平沒打好會衍生（shēng）出很多點膠問題，如：點偏（piān）、多膠少膠、溢膠一（yī）係列問題。

應對不同粘度的膠（jiāo）水，選取合理（lǐ）的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層（céng）針頭更不容易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術員，應該學會（huì）多觀察多思考，先調好閥再設置程序，那麽你調試出（chū）來的點膠機（jī）就會更好！關注歐力克斯（sī）了解更多前沿新款點膠設備！要成為真正的點膠技術員中的高手就是這（zhè）麽簡單。