在smt貼片加工中，有些特殊的元器（qì）件和工藝采用（yòng）正常的錫膏印刷工藝可能會出現一些問（wèn）題點，以至於影響後（hòu）期的使用效能。為了（le）對這種問題進行提前的預防，就需要做一（yī）定的處理（lǐ），那麽配合SMT貼片的工藝，就需要用到（dào）點膠工（gōng）藝。點膠機可分（fèn）為手動和自動兩種，手動點膠機用於試驗或（huò）小批量生產，自動點膠機用於大批（pī）量生（shēng）產。下麵介紹點膠機中最（zuì）主要的部件點膠頭及（jí）點膠機的常規技術參數。

　　一、點（diǎn）膠頭分類及（jí）參數

　　點膠頭根據分配泵的（de）不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線（xiàn）性正相位移泵式、噴射（shè）泵式4種：

　　1、時間一壓力式點膠頭：長（zhǎng）期以（yǐ）來，氣壓（yā）泵一直被認為是最直接的點塗方式（shì），它根據（jù）時間壓力原（yuán）理，利用壓縮機產生受控脈衝氣流進行工作。它有一個注射器，在（zài）末端裝有針頭，工作時氣流脈神作（zuò）用時間越長，從針頭推出的塗敷材料數量就越多。

　　2、螺旋泵式點膠頭：螺旋（xuán）泵式（shì）點膠頭靈活性強，適合滴塗各種（zhǒng）貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變（biàn）化敏感，點塗速度對點塗一致性也有影響。

　　3、線性正相位（wèi）位移點膠（jiāo）頭：線性正相（xiàng）位位移點膠頭高速點塗時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗複雜，對貼片膠中的空氣敏感。

　　4、噴射泵式（shì）點膠頭：噴（pēn）射泵式屬於非接觸式點膠頭，點膠（jiāo）速度快，對（duì）PCB的翹（qiào）曲和高度變化不敏感，但（dàn）大膠點速度慢，需要多次（cì）噴射，清洗複雜。

　　二、點膠機的常規技術參（cān）數

　　點（diǎn）膠機的常規技（jì）術參數有點膠量（liàng）的大（dà）小（xiǎo）、點（diǎn）膠壓力（背壓（yā））、針頭大（dà）小、針（zhēn）頭與PCB板間的距離、膠水（shuǐ）溫度、膠（jiāo）水的度、固化溫度曲線和氣泡等。

　　三、熱熔（róng）膠機重（chóng）要參數,大致可以理解為2種：

　　1、加熱的精度，影響熱熔膠的成分（fèn）及與產品粘（zhān）接效果，直接（jiē）影響品質；碳化積碳也很頭大，容易造成膠（jiāo）管槍頭的堵（dǔ）塞，生產的困惑；

　　2、岀膠的精度，或多（duō）或（huò）少的岀膠，產品每片克重（chóng）多少不均，直（zhí）接影響的的（de）成本；

　　四、點膠機可以應用以下領域（yù）：

　　1、電聲行業：喇叭、楊聲器、蜂鳴器、音響、耳機。

　　2、電（diàn）感（gǎn）行業：小型變壓（yā）器、貼片變壓器（qì）、電感、繼電器（qì）、小型線圈馬達。

　　3、通訊行業：手機（jī）按鍵、手（shǒu）機機殼粘接、對講機、電話機、傳真機。

　　4、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

　　5、開（kāi）關、連接器、線（xiàn）材、插頭連（lián）接線。

　　6、電子：電子無器（qì）件（jiàn）、集成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮（cháo）保護，LCD液（yè）晶屏等。

　　7、光學：光學鏡頭、光頭、磁頭（tóu）。

　　8、機械五金。

　　9、電池盒密封。

　　10、商標固定粘接。

　　11、LED行業。