點膠（jiāo）機調試（shì）方法：

1、首先使用點膠機針頭內部（bù）的直徑應（yīng）該選（xuǎn）擇和（hé）膠點直（zhí）徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小（xiǎo）來選（xuǎn）取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的較小點膠量要比標準量（liàng）少0.005毫升（shēng），不鏽鋼的針頭較小內（nèi）徑是0.1毫米，針頭較小內徑0.1毫米。

2、自（zì）動點（diǎn）膠機（jī）出膠時間的設定

點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量（liàng）粘貼組件，以（yǐ）防（fáng）過多的膠水（shuǐ）滲出。自動點（diǎn）膠機（jī）的出膠（jiāo）量可以通過點膠機出（chū）膠時間來調（diào）節的，現實（shí）生產中可根據（jù）具（jù）體情況調節點（diǎn）膠量和（hé）出膠（jiāo）時間。

3、自動點膠機的壓力的設（shè）定

點膠機出膠量的多少（shǎo）是由控製器把壓力提（tí）供給膠管和（hé）針頭的，點膠機壓力大小決定出（chū）膠量和點膠的速度。壓力過強（qiáng）容易出現膠水噴出等問題，以致於影響（xiǎng）產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏（lòu）點的現象，從而（ér）影響產品質量問題。

自動點膠機的壓力大小決（jué）定出膠量和點膠的速（sù）度影響點（diǎn）膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多（duō）問（wèn）題，影響點膠產品的美感；壓力小有會出現（xiàn）點膠不均勻（yún）現象和（hé）點不上膠水等問題，直接影響產品質量。在實際生產中需要根據膠水粘（zhān）性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時（shí）則需（xū）要調高壓力值，反（fǎn）之亦然。