如何正確選配點膠針頭

首先，自動點膠機、灌膠機封（fēng）裝過程中常（cháng）應用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。

◎ 大號針頭適用於較大壓力，較長時間的大量點膠。

◎ 小號針（zhēn）頭則適用於低（dī）壓環境下（xià），短時間內的（de）小量點膠。小號針（zhēn）頭在對一些水（shuǐ）性（xìng）膠水流體進（jìn）行點（diǎn）膠的過程中需要根據封（fēng）裝需求對點膠時間進行設定。

◎ 斜（xié）式針頭常常應用於一些壓力較大、膠水較為粘稠的點膠應（yīng）用（yòng），根據封裝（zhuāng）需求的差異性也要對封裝時間進行設定。

同時，根據（jù）膠水性質的差異（yì）性，點膠針頭也需要特別設定（dìng）。如瞬間膠、UV膠、光固化膠、厭（yàn）氧（yǎng）膠、密封膠等。這類膠水的流體性質較為（wéi）特殊，以瞬間膠為例，瞬間膠水在封裝過程中（zhōng），需要使用（yòng）安全式活（huó）塞以及金屬針頭來配合封裝。對於一些粘稠度較高的（de）瞬間膠水還要配合使用斜式（shì）針頭來完成（chéng）封裝作業。

選配點（diǎn）膠（jiāo）針頭需考慮的7大因素

1、固化因素  

對於膠水的（de）固化，一般點膠機廠家給出溫（wēn）度曲線。一（yī）般在常溫下都可以固化，在實（shí）際應盡（jìn）可能采用較高溫度來固（gù）化（huà），使膠水固化（huà）後有足夠強度和硬度.

2、氣泡（pào）因素

氣泡對於全自動點膠機在進行點膠（jiāo）過程中會影響產品質量，所以膠水放進去之（zhī）前決對不能（néng）有氣泡，如果有氣（qì）泡就會造（zào）成全自動點膠機生產出（chū）來的產品有許多次品，在使用中要排（pái）出（chū）膠水的空氣，以（yǐ）防止出現全自動點膠機空打現象。

3、真空因素

真空回吸閥必（bì）須要安裝在全（quán）自動點膠機上，由於真空（kōng）回吸功能是防止全自動點膠機中的膠（jiāo）水在不點膠時還在滴漏（lòu），如果安裝了這個套（tào）件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控（kòng）製滴漏和拉絲（sī）這兩種情況。

4、針頭因素

針頭（tóu）的規（guī）格會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密（mì）度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀越大（dà）,出膠率就越大，所以要根據全自動（dòng）點膠（jiāo）機在生產出來產品（pǐn）的大小來（lái）定（dìng）位點（diǎn）膠針頭的規（guī）格，一般針頭（tóu）內徑（jìng）長（zhǎng）度（dù）保持（chí）在膠（jiāo）點直（zhí）徑的一半,效果才是Z 好。

5、膠量因素

點膠量的大小是由全自動點（diǎn）膠機在點（diǎn）膠過（guò）程中持續的（de）時（shí）間長短來決定的,時間越長，根據葡萄视频的經驗點膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水（shuǐ）來粘合部件又可以同時避免由於膠水的過多而造（zào）成的（de）資（zī）源浪（làng）費。

6、膠水因（yīn）素

在全自動點膠機行業中通（tōng）常使用的膠水有（yǒu）環氧樹脂,瞬間膠,矽（guī）膠,厭氧膠,UV膠.

7、壓力因素

壓力的大小直接（jiē）影響了（le）供膠量（liàng）和膠水流出的速度,膠水的流（liú）動（dòng）性越（yuè）差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以葡萄视频應（yīng）該根據全自動點膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的（de）大小和膠水的特（tè）性來調節壓力的大小。

一款全自（zì）動（dòng）作業的的封裝點膠設備，廣泛（fàn）應用到音響、MP3MP4、揚聲器、喇叭、繼電器、適配器、LED球泡燈、電子元件、電路板、PCB、電子線圈等領域，具有點膠精準、穩定（dìng）、效率高等特點，隻要1人操作就可以完成5-6人（rén）的（de）產量，生產上大大提高生產效率和節約成本。