相機模塊、圖像傳感器和指紋傳感器要求高可靠性和繼續縮小尺（chǐ）寸。這些（xiē）問題對它們的裝配過程提出了挑戰，需要高水平的精密流體分配和保形塗（tú）層。此（cǐ）外，他們的生產包括幾種流體類型和工藝，需要不同（tóng）的配藥技術來達到最（zuì）佳效果。

晶圓片透鏡陣列生產:晶圓片級光學(WLO)

相機模（mó）塊的微型化是無所畏懼的:從幾（jǐ）十毫米到（dào）幾百（bǎi）微米。但（dàn）相機模（mó）塊的組裝過程也是破（pò）壞（huài）性的:晶圓堆疊以生產鏡頭桶。一個晶圓片上成千上萬的透鏡與多個晶圓片結合在（zài）一（yī）起（qǐ）。這些透鏡是在晶圓片上的模壓過程（chéng）中產生的，在此過程（chéng）中，玻璃晶圓片上的（de）數千個腔體被（bèi）UV固化材料填充，並被UV光固化（huà）。空腔（qiāng）充填需要非常小的體積，這是非常快和精（jīng）確的。對小體積點和快速平台的噴射（shè）技術是這一應用的關（guān）鍵。

圖像傳感器組裝

移動（dòng）設備的攝像頭模（mó）塊必須非（fēi）常薄。采用倒裝芯片技術，將圖像傳感器連接到空腔互連框架中，以減少厚度。然（rán）後在圖像傳感器（qì）與幀（zhēn）之間的間隙中填充欠填充材料。由於空腔結構的原因，間隙相（xiàng）當（dāng）緊（jǐn）密。配藥的挑戰變成小點尺寸，配藥位置的準確性和生產力。

鏡身附件（jiàn）

分辨率是攝像機模塊的關鍵性能因素:分辨率越高，圖像質量（liàng）越好。隨（suí）著分辨率的增加，透（tòu）鏡筒附件成為校準光（guāng）學路徑的關鍵。因此，主（zhǔ）動對準更（gèng）為常見:在鏡（jìng）頭對準過（guò）程中監控畫麵，用uv固化膠粘劑將鏡頭筒鎖定在最佳畫麵。uv固化膠粘劑必須精確地分布在圖像傳感器周圍，根據位置和體積進行配製。液體分配需要閉環過程（chéng）控製和定位精度。

攝像機模塊的彎曲電路組裝

攝像頭模塊（kuài）嵌入到帶有flex電（diàn）路的移動設備中。柔性電（diàn）路包含（hán）許多部件，它們必（bì）須用薄的（de）聚合物塗層防潮。組件非常小，因為相（xiàng）機模塊和flex電（diàn）路都很小。因此，需要精確的塗（tú）層。例如，01005電容（róng）器（qì）必須單獨塗（tú）覆，但傳統（tǒng）的噴塗技術行（háng）不通。噴（pēn）射噴射技術解決了這一難題。

用於製造相機模塊組件的關鍵流體噴射應用程序:

      晶圓片（piàn）級光（guāng）學腔填（tián）充

      圖像傳感器組件填充

      鏡頭（tóu）筒附件的密封

      柔性裝配用精密塗層

攝像頭點膠設備：CCD櫃（guì）式流水線（xiàn）視覺點（diǎn）膠機

深（shēn）圳市歐力克（kè）斯科技有限（xiàn）公司 深圳市歐力克斯科技（jì）有限公司，成立於2011年，是獲得ISO質量認證的國家級高新技術（shù）企業。歐力克（kè）斯通過（guò）了ISO9001：2015質量體係（xì）認證，擁（yōng）有自主知識產權專利29項，專注於自動點膠機、噴射式點膠機、在線式點膠機、自動焊錫機、自（zì）動灌膠機、噴射閥等流體控製設備及智能製造自動化的研發（fā）、生產、銷售及為客戶提供解決點膠技術方案等配套服務（wù）。 全國（guó）服務熱線：136-3265-2391