灌膠機的出現對工業化的生產幫助較大，點膠機對出（chū）膠量控製效果將決定整個（gè）生產環節的價值，本次簡介出（chū）膠量的控製掌控技巧供用戶參考。

造成自（zì）動灌膠機出膠量控製不佳的原因有幾個

一、氣管的氣壓（yā）不夠（gòu），使出膠量控製效果不（bú）明顯

二、出現漏滴和出膠量過小的現（xiàn）象

三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的（de）氣壓度要控製（zhì）在適當範圍，不能出（chū）現過壓和（hé）氣壓（yā）低，氣壓不在要求範圍內容（róng）易造成出膠量不良的情況，主要原因是在點膠機（jī）氣壓罐不穩定才（cái）出現氣壓不足的問（wèn）題，要（yào）對進氣壓表進行（háng）調節到約11到14psi，氣管壓力應該在自動點膠機能符合的出膠（jiāo）量控製之上。

灌膠機灌膠時出現滴漏原因（yīn）主要是膠（jiāo）水的濃度不夠（gòu），導（dǎo）致膠水在點膠時順著針頭（tóu）往下流，隻要增加真空回（huí）吸功能就可以（yǐ）利用點膠（jiāo）閥（fá）內部相對於外界（jiè）大氣（qì）壓一（yī）定量的壓強差，從而使點膠閥門關閉實現出（chū）膠量控製，為了能提升出膠量的掌控需要進行點膠滴膠機保養工作。

如（rú）果需要用（yòng）自動灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了控製好出膠量還要通過點（diǎn）膠控製器完成圓（yuán）弧路徑編程以提升點膠質量，長時間進行圓弧路徑點（diǎn）膠後重（chóng）複精度會受到（dào）影響，所以對自動點膠機（jī）保養調整能提升圓弧點膠的質量。