點膠機可分為兩種工作方式：

　　1、手動點膠：人工使（shǐ）用手動點膠機原理在電子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗（hào）費大量（liàng）勞（láo）動力。

　　2、自動點（diǎn）膠：桌麵式點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠（jiāo）液推出。由儀表（biǎo）控製每次注滴時間，確（què）保每次注（zhù）滴量一（yī）樣，隻要調（diào）節好氣壓、時間和選（xuǎn）擇適當的（de）針嘴，便（biàn）可輕易改變每次注滴量，方便精準。

　　點膠機是從人工到自動化的一個重大轉（zhuǎn）變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋（shì）了機電一體化技術的（de）非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現。然而（ér）現在很多工廠和企業在點膠機買回去（qù）之後因為操作人員沒有經驗，沒有接受（shòu）相關的培訓，導（dǎo）致在生產過程中常常因為一些小問題沒有注意和處理好而影（yǐng）響點膠機的點（diǎn）膠效果。

　　以下便是（shì）影響點膠效果的幾大（dà）因素：

　　1，點膠量（liàng）：點膠量一般是由點膠時間來控製的，時間越長（zhǎng），膠量越大。一般情況下把（bǎ）膠點直（zhí）徑控製在產品間距的二分之一是比較合適（shì）的，這樣既能夠避免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品（pǐn）組件。不（bú）同的膠水不同（tóng）的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在（zài）實際應用中也需要根據實際情況作出相應的調整，選擇（zé）合適的（de）點膠（jiāo）時間。

　　2，供氣氣壓與（yǔ）運行速度：氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流（liú）動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續或（huò）漏點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易過多（duō），運（yùn）行速度過快容易（yì）斷續或漏點。因此（cǐ），根據不同的氣壓調整（zhěng）運行（háng）速（sù）度是非（fēi）常重要的，這些都要根據（jù）應用過程中的實際情況做相應的調整（zhěng）。

　　3，針頭：點膠機針頭（tóu）通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應（yīng）根（gēn）據（jù）產（chǎn）品大（dà）小（xiǎo）來選取點膠針頭。

　　同時不同（tóng）的膠水對針頭也有不同的（de）要求，瞬間膠：對（duì）水性瞬間膠使（shǐ）用安全式（shì）活塞及Teflon內襯金屬（shǔ）針頭，對濃稠性瞬間膠，則（zé）使用錐形斜式針頭，若需（xū）撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類（lèi）針頭，請訂製可（kě）遮紫外線之針頭；光固化（huà）膠：使（shǐ）用黑色不透明（míng）針筒，避免（miǎn）感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活（huó）塞；密封膠及膏狀流體：若使用（yòng）白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

　　4，針頭與工作麵之間（jiān）的距離：不同（tóng）的膠水、不同的產品（pǐn）、不同的（de）點（diǎn）膠機所采用的針頭都有所不同，某些針（zhēn）頭有（yǒu）一定的止動度，把握好點膠距離（lí）是（shì）很重要（yào）的，因此每次每次工作之前校（xiào）準一下針頭與工作麵之間的的距離是（shì）很有必要的。

　　5，膠水：除了（le）以上點膠本身（shēn）的因素外，膠水的（de）粘稠（chóu）度也會直接影響點膠的質（zhì）量，粘度大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現拉（lā）絲，過小的粘度則可能滲染產品。同時，環境對（duì）膠水的影響也是比較大的，一（yī）般情況下膠水的溫度（dù）應為23℃～25℃，。溫度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固化（huà）溫度曲線生產廠家已給（gěi）出，在實際應盡（jìn）可能采用（yòng）較高溫度來固化，使膠水固化後有（yǒu）足夠強度。

　　6，氣泡：膠水要（yào）絕對保證沒有氣泡，一個很小的氣泡就（jiù）會導致（zhì）出現（xiàn）殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候一定要排空連接處的（de）空氣（qì），防止出現（xiàn）空打現象。

　　對於（yú）各項參數的調（diào）整（zhěng），應（yīng）按由點及麵的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它（tā）方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成（chéng）的，應對可能的因素逐項檢（jiǎn）查。