水（shuǐ）晶滴膠機也叫水晶灌膠（jiāo）機，歐（ōu）力（lì）克斯OL-990AB滴（dī）膠機廣泛應用於LED燈具、LED驅動電（diàn）源、防水電源、模組、互感器、繼電器、充電

器、安定器（qì）、蜂鳥（niǎo）器、離合器、太陽能接（jiē）線盒、通訊器分線盒、蓄電池中蓋、電子（zǐ）電器產品、水（shuǐ）晶工藝品的灌膠，變壓（yā）器（qì）的灌膠封裝、離子發生

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃（huáng）變的優勢被廣泛應用於包（bāo）裝標識標牌（pái）行業，如滴膠標牌銘牌等。

    歐力克斯OL-990AB滴膠機如下圖：

　　下（xià）麵主要針對滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。

　　一、水晶（jīng）標（biāo）牌一般使（shǐ）用環氧（yǎng）水晶膠或（huò）者PU水晶膠原材（cái）料滴膠的：

　　需要的設備和易耗品：

　　1、數（shù）顯電子秤，真空脫泡機;

　　2、滴（dī）膠平台;

　　3、用於攪拌膠水的塑（sù）料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙麵膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條（tiáo）件允許下，可以（yǐ）添加以下設備：烘烤箱，自動點膠機等。

　　二、手工操作工藝如下（xià）：

　　1、準備底材，如：PVC、塑（sù）料（liào）商標、金屬證章放入（rù）烘箱中加溫（wēn）到60度（dù）預熱處理，目的去除（chú）表麵的濕氣。

　　2、水平放置底材。將去濕後的底材平放在水平一致的操作台板上（shàng）等待滴注。

　　3、根據用量，取一隻清潔幹淨的（de）燒杯，準確計量，將卓麗（lì）水（shuǐ）晶（jīng）膠AB組份，按3：1重量比例混合攪拌（bàn）均勻(一定要混合均勻，否（fǒu）則會出現表麵粘手和與（yǔ）底材脫層的（de）現象，各廠家的產品都一樣要做到這一點。)

　　4、然後將配（pèi）好的混合（hé）料置（zhì）入真空幹（gàn）燥箱中，開（kāi）啟真空泵，在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。

　　5、取清潔幹淨的在針管，將消泡後的水晶膠吸入針管（guǎn）內，然後計量並均勻地（dì）滴注在預先準備好的底（dǐ）材(即：標牌、商（shāng）標等)之表（biǎo）麵，一般水（shuǐ）晶膠層厚度2mm，讓其自然（rán）流平即可(注：以上過程控製在30分鍾（zhōng）之內，以免膠液粘度（dù）增加，導致不能操作)。

　　6、底材在滴注水晶膠後3-5分鍾，觀察膠麵有無氣泡或塵粒，如有（yǒu）小氣泡（pào），可用大頭針將其刺破，如（rú）發現死（sǐ）角有未流水晶膠（jiāo）到的地方，用大頭針引渡即可。

　　7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬（yìng）化，成（chéng）為表（biǎo）麵不（bú）沾手的水晶標牌。

　　8、如遇不幹膠、商標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆（jiāo）注時（shí），容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚（hòu）度有一定困難（nán），所以製水晶膠的把（bǎ）握不同情況，控（kòng）製好（hǎo）粘度，在應（yīng）用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。

　　9、製作大於2mm厚的（de）水晶膠標牌，可分二次滴（dī）塑，第一次滴（dī）塑後，固化3-5小時，再滴加一（yī）層。

　　10、滴塑（sù）後的清洗，無論手工（gōng）滴塑，還是自動化滴塑（sù），完工（gōng）後機械、設備、容器都需清洗幹淨，因為水晶膠硬化後，不溶於（yú）任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容（róng）器都需清洗幹淨(建議：使用丙酮或無水酒精)。