水晶滴（dī）膠機也叫水晶灌（guàn）膠機，歐力克斯OL-990AB滴膠（jiāo）機廣泛（fàn）應用於LED燈具、LED驅動（dòng）電（diàn）源、防水電源、模組、互感器、繼電器、充電（diàn）

器、安定器、蜂鳥器（qì）、離合（hé）器（qì）、太陽能接線盒（hé）、通訊器分（fèn）線盒、蓄電池中蓋、電子電器產品、水晶工（gōng）藝品（pǐn）的（de）灌膠（jiāo），變壓器的灌（guàn）膠封（fēng）裝、離（lí）子發生

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃變的優勢被廣泛應用於包裝標識標牌行業，如滴膠標牌銘牌等。

    歐力克斯（sī）OL-990AB滴（dī）膠機如下圖：

　　下麵主（zhǔ）要針對滴膠標牌（pái）工藝流程（chéng）進行詳細講解。

　　一、水晶標牌一般使用環氧水（shuǐ）晶膠或者PU水晶膠原材料滴膠的：

　　需要的設備和易耗品：

　　1、數顯電子秤，真空脫（tuō）泡（pào）機;

　　2、滴膠平台;

　　3、用於攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑（sù）料滴膠壺，雙麵膠（jiāo）帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許（xǔ）下，可以添加以下設備：烘烤箱，自動點膠機等。

　　二、手工操作工藝如下：

　　1、準備底材，如：PVC、塑料商標、金屬證（zhèng）章放（fàng）入烘箱中加溫到60度預熱處理，目的去除表麵的濕氣（qì）。

　　2、水平（píng）放置底（dǐ）材。將去濕後的底材平（píng）放在水平一致的操作台板（bǎn）上等待滴注。

　　3、根（gēn）據用量，取一隻清潔幹淨（jìng）的（de）燒杯，準確計量，將卓麗水晶膠AB組份，按3：1重量比例混合（hé）攪拌均（jun1）勻(一定要混合（hé）均勻，否則會出現表麵粘手和與底材脫層的現象，各廠家（jiā）的產品都一樣要做到這一點。)

　　4、然後將配好的混（hún）合料置入真空幹燥箱中，開（kāi）啟真空泵，在真空（kōng）狀態下脫除混合料中的氣（qì）泡。

　　5、取清潔幹（gàn）淨的在針管，將消泡後的水晶膠吸入針管內，然後計量並均勻地滴注在預先準備好的底材(即：標牌、商標（biāo）等)之表麵，一般（bān）水晶膠層（céng）厚度2mm，讓（ràng）其（qí）自然流平即可(注：以上過程控（kòng）製在30分鍾之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作)。

　　6、底材在滴注水（shuǐ）晶（jīng）膠後3-5分鍾，觀察膠麵有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可（kě）。

　　7、澆注好的標牌（pái），在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為（wéi）表麵不沾手的水晶標牌。

　　8、如遇不幹膠（jiāo）、商（shāng）標（biāo）等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到（dào）2mm厚度有一定困難，所以製水晶膠的把握不同情況，控製好粘（zhān）度，在應用過程中，可放置1-2小時，以（yǐ）提（tí）高粘度，適（shì）應薄型水晶膠（jiāo）的澆注。

　　9、製作（zuò）大於2mm厚的水晶膠（jiāo）標牌，可分二次滴（dī）塑，第一（yī）次滴塑後，固化3-5小時，再滴加一層。

　　10、滴塑（sù）後的（de）清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工後機械、設備、容器都需（xū）清洗幹淨，因為水晶膠硬化（huà）後，不溶於（yú）任何（hé）溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器（qì）中、容器都需清洗（xǐ）幹（gàn）淨(建議（yì）：使用（yòng）丙酮或無（wú）水酒精)。