由於焊料能粘附在（zài）大多數的固體金屬表（biǎo）麵上，並（bìng）且在熔（róng）化了的焊料覆蓋層下隱藏著某些未被潤濕的點，因此，在最初用熔化的焊料來覆蓋表麵（miàn）時，會有斷續潤濕（shī）現（xiàn）象（xiàng）出現。常見的（de）情況是較高的（de）焊接（jiē）溫度和較長的停留時間會導致更為嚴重的斷續潤濕現象，尤其是在基（jī）體金屬之中（zhōng），反應速度的增加會導致更加猛烈的氣體釋放。同時，較長的停留時間也會延長氣體釋放的時間。

　　可以從以下幾點排查：

　　1.排查元（yuán）件腳是否氧化，可以過一次回流爐再貼片，或以（yǐ）80度烘（hōng）烤（kǎo）8小時以上再貼（tiē）片；

　　2.檢查一（yī）下爐溫曲線，最好（hǎo）是找錫膏供應商（shāng）要一（yī）份建議爐溫曲線圖，確認一（yī）下是否預熱溫度或時長不對；

　　3.錫膏的回溫時間，攪拌時間，使用時間都（dōu）要排查是否按標準執行；

　　4.如果以上都沒有問題，建議更換錫粉小一點的錫膏試（shì）試。