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自動熱熔膠機常見問題總結

類(lèi)別:點膠機百科 文章(zhāng)出處:歐力克斯發布時間:2021-07-24 瀏覽人次: 字體變大 字體變小(xiǎo)

  自(zì)動熱熔膠點膠機的應用在眾多需求大平麵自動上膠的行業(yè)會得以適用,為幫助更多用(yòng)戶能夠更有效穩定地掌控,歐力克斯在此列舉出常被用戶提問的熱熔膠機(jī)常(cháng)見問題大體的解答與(yǔ)經驗(yàn)總結,主要為(wéi)應用熱熔膠(jiāo)時的設備可能出現的問題,如操作汽車內(nèi)飾噴膠或床墊噴熱熔膠等大(dà)平麵應(yīng)用則需要了解這些問題的發(fā)生緣由並進行合(hé)理處理解決。

熱熔膠機

  PUR熱熔膠機更換膠水(shuǐ)時的注意事項(xiàng):

  

  1、在清理PUR熱溶膠機器時,必須先使(shǐ)熱熔(róng)膠發熱盤與PUR熱熔膠桶脫(tuō)離,PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發熱盤脫離後,應在保持升降汽缸內壓力的情況下,切斷一切電(diàn)源。

  

  2、聚氨酯熱熔(róng)膠機在脫桶時,充入的氣壓應由小到大慢慢加壓,任何情況下(xià)不(bú)允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發生。

  

  3、當PUR聚氨酯(zhǐ)熱熔膠(jiāo)機發熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離後(hòu),在清理PUR熱溶膠餘膠前,必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上(shàng)的特殊機構,關閉壓盤與泵體之間的通道,防止固化(huà)。

  

  4、清理PUR熱熔膠機發熱壓盤時,工作人員必須穿著專用的耐高(gāo)溫防護服,帶耐(nài)高溫手套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤(pán)等高溫部分,避免燙傷。

  

  5、PUR熱熔膠機在脫桶時,最優的方式是往5加侖熱(rè)熔膠桶內(nèi)充(chōng)入幹燥過的氮氣,避免直接使用(yòng)未幹燥過的壓(yā)縮空氣,如需充入(rù)壓縮空氣時(shí),需要對壓縮空氣進行徹底幹燥。並經(jīng)常檢查(chá)幹燥劑(jì)的使用(yòng)情況。

  

  6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後,必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤(pán)上殘(cán)留的PUR熱(rè)熔膠,在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時,不(bú)能使用任何硬質工具,防止劃傷壓盤特氟龍塗層。

  

  7、對於(yú)特殊構造(zào)的(de)PUR熱熔膠機壓盤清理時,因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘(cán)餘PUR熱熔膠,則在清理殘餘PUR熱溶膠時必(bì)須使用(yòng)幹燥氮氣保護,並且清理殘膠時間不得超過10分鍾,不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。

  

  8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢(bì)後,應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內,避免長時間讓壓盤裸露於(yú)空氣中。將發熱(rè)盤(pán)壓入膠桶時,升(shēng)降汽缸的氣壓大小應該由小到大,不得直接使用高壓氣體(tǐ),防止事故發生,注(zhù)意操作人員的安全。

  

  9、在將PUR熱熔膠機壓盤壓入(rù)膠(jiāo)桶時,可以適當在壓盤(pán)的密封圈上(shàng)塗抹少量矽油做潤滑,使壓盤與膠桶之間產生潤滑,保護密封圈的使(shǐ)用。

  

  10、當(dāng)PUR熱熔膠機器發(fā)熱壓盤壓(yā)入新的聚氨酯膠桶內後,應打(dǎ)開溢膠閥門,徹底排出膠桶內殘餘空氣,並將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排(pái)除幹淨,避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機喉管內。

  

  11、PUR熱熔膠機壓盤(pán)置入聚氨酯熱(rè)熔膠桶並將空氣排除後,鎖緊溢膠(jiāo)閥門(mén),此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力(lì),使工作更加順暢。

  

  12、換完(wán)PUR熱熔膠後,必須等待PUR熱(rè)熔膠機加熱至少20分鍾方可啟動齒(chǐ)輪泵與馬達,如立刻啟動齒(chǐ)輪泵與馬達會造(zào)成(chéng)膠機齒(chǐ)輪泵的損壞(huài),降低膠機的使用壽命。


  熱熔膠機(jī)壓力膠(jiāo)量不穩的原因:

  

  1.熱熔點膠機的(de)溫控和加溫裝(zhuāng)置是否有問題?

  

  2.熱熔(róng)膠機的膠(jiāo)箱、熱熔膠管、熱熔(róng)膠槍(qiāng)是否都達到規定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管(guǎn)都有溫度(dù),但熱熔膠(jiāo)槍壞了而(ér)沒有溫度,就會產生不穩定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。

  

  3.在使用中操作工人如沒有及時加膠,產生膠箱內的液麵下(xià)降,而後大量加(jiā)膠,使膠箱溫(wēn)度被剛加入(rù)的新膠大量吸收,導(dǎo)致膠箱內溫度急劇下降,使膠的粘度增大而無(wú)法使用。所以正常的膠箱液麵應保持80%,操作工人應及時的加膠(jiāo)。

  

  4.有些熱熔膠在生產(chǎn)中,由於(yú)生產設備陳舊,故生產出的熱熔膠存在(zài)質量(liàng)問題,如生產過程(chéng)中反應溫度不穩定,過濾精度偏低,都有可(kě)能產生熱熔膠本身的(de)質量問題, 所以應選擇質量(liàng)有保證的熱熔膠和廠家。

  

  5.因長時間膠箱不清洗或反複加溫,使膠箱(xiāng)內炭化物沉積,極容易堵塞(sāi)過濾網和(hé)噴嘴,推薦可以用石(shí)蠟清(qīng) 洗輸通 。

  


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