自（zì）動熱熔（róng）膠點膠機的應用在眾多需求大平麵自動上膠的行業會得以適（shì）用，為幫助更多用戶能夠更有效穩定地掌控，歐力克斯在此列舉（jǔ）出常被用戶提問的熱熔膠機常見（jiàn）問題大體的解答（dá）與經驗（yàn）總結，主要為應用熱（rè）熔膠時的設備可（kě）能出現的（de）問題，如操作汽車內飾噴膠或床（chuáng）墊噴熱熔膠等大平麵應用則（zé）需（xū）要了（le）解這些問題的發生緣由並（bìng）進行合理處理解（jiě）決。

　　PUR熱熔膠機更換膠水時的（de）注意事（shì）項：

　　1、在清理PUR熱（rè）溶膠（jiāo）機器時，必須先使熱熔膠發熱（rè）盤與（yǔ）PUR熱熔（róng）膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離後，應在保持升降汽缸內（nèi）壓力的情況下，切斷一切電源。

　　2、聚（jù）氨酯熱熔膠機在脫桶（tǒng）時，充入（rù）的氣壓應由小到大慢慢（màn）加壓，任何情況下不允許直接使（shǐ）用高壓氣體直接脫桶，避免（miǎn）事故發生。

　　3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨（ān）酯熱熔膠桶脫離後（hòu），在清理PUR熱溶膠餘膠前，必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構，關閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

　　4、清理PUR熱熔（róng）膠機發熱壓盤時，工作人員必（bì）須穿著專用的耐高溫（wēn）防護服，帶耐高溫手套，不可使（shǐ）皮膚接觸熱熔膠桶、熔融（róng）PUR熱熔膠（jiāo）以及發熱盤等高（gāo）溫部分，避免燙傷。

　　5、PUR熱熔膠（jiāo）機在脫桶時（shí），最優的方式是往5加侖熱熔膠桶內充入幹（gàn）燥過（guò）的氮氣，避免直接使用（yòng）未幹燥過的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時，需要對壓（yā）縮空氣（qì）進行徹底幹燥。並經常檢查幹（gàn）燥劑的使用情況。

　　6、PUR熱熔膠機在（zài）與熱熔膠桶脫離後，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清（qīng）理PUR熱熔膠機發熱（rè）膠盤時，不能使用任（rèn）何硬質工具（jù），防止劃傷壓盤特（tè）氟龍塗（tú）層。

　　7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時，因特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法在短時間內徹底清理殘餘PUR熱熔（róng）膠，則在清理殘餘PUR熱溶膠時必須使用幹燥氮氣保護，並且清理殘膠時間不得超過10分鍾，不得使用任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱（rè）盤。

　　8、對pur熱融膠機器壓盤清理完畢後，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露於（yú）空氣中（zhōng）。將（jiāng）發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大（dà），不得直接使用高壓氣體，防（fáng）止（zhǐ）事故發生，注意操作人員的安（ān）全。

　　9、在將（jiāng）PUR熱熔（róng）膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在壓盤的密封圈上塗抹（mò）少量矽油做潤滑，使壓盤與膠桶之間產（chǎn）生（shēng）潤（rùn）滑，保護密封圈的使用。

　　10、當PUR熱熔膠機器發熱（rè）壓盤壓入新的聚氨酯膠桶（tǒng）內後，應打開溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘餘空氣，並將帶空氣（qì）氣泡（pào）的PUR熱（rè）熔膠排除幹淨，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵（bèng）體和熱熔膠機喉管內。

　　11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶並（bìng）將空氣排除後，鎖緊溢膠閥門，此時可（kě）以適當增加行程汽（qì）缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。

　　12、換完PUR熱熔膠後，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少（shǎo）20分鍾方可啟動齒輪泵與馬達，如（rú）立刻啟動齒輪泵與馬（mǎ）達（dá）會造成膠機齒輪（lún）泵的損壞，降低膠（jiāo）機的使用壽命。

　　熱（rè）熔膠機壓力膠（jiāo）量不穩的原（yuán）因：

　　1.熱熔點膠機的溫控和加溫裝置是否有（yǒu）問題？

　　2.熱熔膠機的膠（jiāo）箱（xiāng）、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達到規定（dìng）的使用溫度（dù）。如膠（jiāo）箱、熱熔膠管都有溫度，但熱熔膠槍壞了而沒有（yǒu）溫度，就會產生不（bú）穩定和不能正常噴膠及噴（pēn）膠量很小等情況。

　　3.在使用中操（cāo）作工人如沒有（yǒu）及時加膠，產生膠箱內的液（yè）麵下降，而（ér）後大量加（jiā）膠，使膠箱（xiāng）溫度被剛加入的新膠大量吸收，導致膠箱（xiāng）內溫度（dù）急劇下降，使膠的粘度增大而無法使用。所以正常（cháng）的膠箱液麵應保持（chí）80%，操作工人應及時的加膠（jiāo）。

　　4.有些熱熔膠（jiāo）在生產中（zhōng），由於生產（chǎn）設（shè）備陳舊，故生（shēng）產出的熱熔膠存在質量問題，如（rú）生產過程中反應溫度不穩定（dìng），過濾精度偏低，都有可能產生熱（rè）熔膠本身的質量問題， 所以應選擇質量有保證的熱熔膠和廠家。

　　5.因長時間膠箱不清洗或（huò）反複加溫，使膠箱內炭化（huà）物沉積，極容易堵塞過濾網和噴嘴，推薦可以用石蠟清 洗輸（shū）通 。