灌膠機操作要求及(jí)其使用範圍(wéi)
灌膠機是(shì)通過氣壓控製,由壓力將膠水壓出有泵體控製出膠的(de)大小,由機械臂控製出膠(jiāo)的移動位置。全自動化的操作(zuò)有效(xiào)的解(jiě)決了人工效率低的問題(tí),在很大程度上也提高生產的質量。

灌膠機(jī)又(yòu)稱AB膠灌膠機,是專門(mén)對流體進行控製,並將液體點滴(dī)、塗(tú)覆(fù)、灌封於產品(pǐn)表麵或產品內部的自動化機器,使其達到密封、固定、防水等作用的設(shè)備,一般使用的(de)多為雙組份膠水(shuǐ)。主要用於產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、塗層(céng)、密(mì)封、填充,自動化灌膠機能夠實現點、線、弧、圓等不規則圖形(xíng)的灌膠。
一、灌膠機操(cāo)作要求:
1、灌膠機膠水配比控製要求符合實際需求;
2、混合管搭配要根據膠水粘度與灌膠量進行合理搭配;
3、操作順序:連接線路、倒入(rù)膠水、輸送膠水到膠閥(fá)、開始做電容器灌膠路徑設計、開始測試灌膠效果,再到產品生產;
4、灌膠機膠水配(pèi)比控製使用的灌膠閥,膠水粘度高,使用喇叭口,粘度低使(shǐ)用卡口;
5、機器運動速度,設計(jì)要結合(hé)灌膠量(liàng),速度快,容易導致塗覆效果變低。
二、灌膠機適用的液體
灌膠機常用(yòng)的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,當然也適用於單組份膠(jiāo)。其中A膠為主(zhǔ)劑,B膠為固化劑,目前市麵上應(yīng)用最為廣(guǎng)泛的膠水為環氧樹脂,聚氨酯,有機矽,與固化劑的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多(duō)。
最重要一點(diǎn)便(biàn)是灌膠機膠水配比控製方麵的問題,電容器灌膠使用(yòng)膠水比例一般是1:1或者2:1居(jū)多,因此直(zhí)接使用雙液點(diǎn)膠閥就能夠做(zuò)到這種執行效果,當然也有一些電容需求(qiú)使用(yòng)3:1或(huò)者5:1的配比調整,那麽就需要使用到專門的計(jì)量泵或者螺杆閥,才能(néng)夠用於解決各類狀況,單獨使用點膠(jiāo)閥是比較難控製膠量配比(bǐ),自然也就無法達到實際的生產要求,結合相應的(de)灌膠配件同樣也是灌膠(jiāo)機操作要(yào)求範圍內(nèi)的。
三(sān)、灌膠機應用(yòng)領域
灌膠機常用(yòng)於LED顯示屏灌膠,LED節能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器(qì)灌膠,PCB板灌膠,太陽能電池板灌膠,線圈電感(gǎn)灌膠,軟燈(dēng)條灌膠(jiāo),點光源灌膠,LED表帖屏(píng)灌膠等。
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