一個合格的焊頭必（bì）需具（jù）有高的熱傳導率，有良好的上錫能力（lì），並保證焊點均勻。要（yào）達到上述要求除了采用新材料（liào）替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處（chù）理，處理不當就造成熱傳（chuán）導率低或不易上錫和焊接，或使（shǐ）用（yòng）壽命極短。可從以下三（sān）點來選擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友可能會想當然的去選擇尖（jiān）的烙鐵頭（tóu），認為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭操作麵那麽大（dà），怕焊不好元件。這（zhè）種想法實際上是錯誤的，對於烙鐵頭的（de）選擇，最重要的是（shì）要熱（rè）存儲量大（dà）。

業內SUNRISE為代表（biǎo）的烙鐵頭，銅基（jī）體上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可（kě）大量儲存熱（rè）量。    

發熱芯和溫度傳感器直插（chā）入到烙鐵頭前端，接近焊點，可以快速偵測溫度的變化並（bìng）提供快（kuài）捷的熱量補（bǔ）給，熱量（liàng）損耗極少。有效應用於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵（tiě）頭（tóu）的主要用途（tú）是焊接，而焊接的直接影響（xiǎng）因（yīn）素是溫度的相對（duì）穩定和熱量的持續供給，目前主流的兩種方式如下：

內加熱方（fāng）式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會（huì）全部吸收到烙（lào）鐵頭的（de）銅質部分中去，熱量損耗極少，導熱（rè）率高及熱量利用率（lǜ）極高。不需要太（tài）大（dà）的功率，也能提供非常強的熱量供給。 

外加熱方式 

烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上，而另一部分則會流失。必需（xū）要（yào）擴大加熱（rè）器的功率獲得性能相等的熱量。過大的功率一方麵增加溫度（dù）穩定控製的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽（shòu）命減短。 

3、焊接機烙鐵（tiě）頭壽命 

烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決（jué）定的，烙鐵頭（tóu）鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭（tóu）的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而鍍（dù）層加厚又會導致熱量傳導受阻，出現焊接（jiē）不良。這是業內的一大難點，一（yī）般情況下結合前麵（miàn）兩（liǎng）點優勢的內熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的（de）情況下，保證熱量充足。