自動（dòng）焊錫機的基本（běn）焊錫原理

隨著電子（zǐ）元器件的更新換代加速以（yǐ）及電子發展朝著微型化、小型化的方向（xiàng）發展，傳統的手工焊接方式已經越（yuè）來越多的不能滿足生產工藝的要求，因此采用自（zì）動焊錫機 器人進行焊接時未來（lái）的一個必然選擇。對於手工改機器焊接（jiē），目前還是一個適應的過程，因此為（wéi）了保證焊接產品的質量，我（wǒ）們必須對其原理進行一下分析，隻（zhī）有這樣葡萄视频才能保證自動焊接的正常進行以及對（duì）產品質量的把控。

自動焊錫機器人的焊接（jiē）原理：

自動錫焊是一門大學問，他的（de）原理（lǐ）是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助於助焊劑的作（zuò）用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻後形成牢固可靠的（de）焊接點。該過程都是（shì）靠機器本身來完成（chéng）的，葡萄视频人工隻需要操（cāo）控（kòng）機器即可。當（dāng）焊料為錫鉛合金焊接麵（miàn）為銅時，焊（hàn）料先對焊接表（biǎo）麵產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料（liào）與金屬銅的接觸麵（miàn）形成附著層，使兩則（zé）牢固的結合起（qǐ）來。因此可（kě）以（yǐ）說自動（dòng）焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學（xué）過程來完成的。

一、潤濕原理：潤濕過程是指（zhǐ）已經熔化了的（de）焊料（錫絲）借助毛細（xì）管力沿著母材金屬（shǔ）表麵細（xì）微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在（zài）被焊母（mǔ）材表麵形成附著層，使（shǐ）焊料與母材金屬的（de）原子相互接近，達到原子引力起作用的距離（lí）。引起潤濕（shī）的環境條件：被焊（hàn）母材的表麵必須是清潔的（de），不能有氧（yǎng）化（huà）物或汙染物。打個形象的形（xíng）象比喻就是：把水滴到荷花葉上形（xíng）成水珠，就是水不能潤濕荷花。把水滴（dī）到棉花（huā）上，水就滲透到棉花裏麵去了，就是水能潤濕（shī）棉花。

二、擴散原理：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子（zǐ）在晶格（gé）點陣中處於熱振動狀態，一（yī）旦溫度升高。原（yuán）子活動加劇，使熔化的焊（hàn）料與母材中的（de）原子相互越過接觸麵進入對方的晶格點陣，原子的移（yí）動速度與數量（liàng）決定（dìng）於加熱的溫度與時間。這個葡萄视频可以再焊接過（guò）程中清晰的看到，就（jiù）是錫絲融化後流開的現象。

三（sān）、冶金結合原理：由於焊（hàn）料與母材（cái）相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物（wù），要獲得良好的焊（hàn）點，被焊母材（cái）與焊料之間必須形（xíng）成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。這就好比是煉鋼一樣，多（duō）種金（jīn）屬融（róng）化後結合在一起。

因此可以說葡萄视频隻有深刻了（le）解了這些原理（lǐ），葡萄视频才能用自動焊錫（xī）機器人來進行很好（hǎo）的焊接的，畢竟自（zì）動焊錫機器人也是模仿人工焊接原理來進行開發的?。