自動焊錫機（jī）烙鐵頭如何保養

1、第一次加熱 

溫度不（bú）要太高(不要超過300℃)，用錫（xī）覆在烙（lào）鐵頭（tóu）上，然（rán）後用清潔海（hǎi）綿擦拭幹（gàn）淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵（tiě）溫度調至所需（xū）使用溫度進行（háng）使用。目的是防止其在高溫下被氧化。

2、進行焊接工作前

先把清潔海綿濕水，再（zài）擠幹多餘水份。這樣才可以使焊頭得（dé）到最好（hǎo）的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔（róu）軟的專用電動清潔刷進（jìn）行養護物的清除。

3、選（xuǎn）擇適當的溫度

過高的溫度會減弱烙鐵頭（tóu）的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠工作（zuò）的情況下（xià），盡量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化（huà）。

烙鐵頭（tóu）壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大（dà）焊（hàn）點380~420度。這個問題點，自動焊錫機配套的溫控自身的（de）熱能補償能力一定要好，不然治標不治本。

4、勿（wù）施壓過大

在（zài）焊接時，請勿施壓過大，否則會（huì）使烙鐵（tiě）頭（tóu）受損變形。隻要烙鐵頭（tóu）能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。 

5、經常保持烙鐵頭上錫

這可（kě）以減低烙鐵頭（tóu）的氧（yǎng）化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊（hàn）錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切（qiē）記不要空燒。一定要確保烙（lào）鐵頭上錫麵有錫做保（bǎo）護（hù）。

6、保持烙（lào）鐵頭（tóu）清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙（lào）鐵頭就（jiù）可能（néng）會不上錫，此時必須立即進行清（qīng）理（lǐ）。清理時（shí）先把烙鐵頭（tóu）溫度調到約250°C，再用清（qīng）潔海綿清潔烙鐵頭，然後（hòu）再上錫（xī）。不斷重複動作，直到把氧化物清理為止。 這（zhè）一點（diǎn）要（yào）養成好習慣。保養最重要！

7、選用腐蝕性低（dī）的助焊（hàn）劑（jì） 

前麵提到助焊成份的問題， 腐（fǔ）蝕性強的助焊劑在受熱時會加（jiā）速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。 

8、焊接結束後 

如不使用，應關閉電源，將烙（lào）鐵（tiě）頭在清潔海（hǎi）綿上擦拭幹淨，然（rán）後上（shàng）一層新的錫層，再次使用之（zhī）前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層（céng）新錫。

9、選擇（zé）合適（shì）的烙鐵頭

再次提到選（xuǎn）擇正確的烙鐵頭尺寸和形（xíng）狀是非（fēi）常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使（shǐ）工（gōng）作更（gèng）有效率及增（zēng）加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤（wù）的烙鐵頭會影響焊鐵不能（néng）發揮最高效率，焊接質量也會因此而（ér）減低（dī）。