在1913 年，福特（tè）引入（rù）了第一條移動（dòng）裝配線，將（jiāng）製造汽車的生產（chǎn）時間從 12 小時減少到僅 93 分（fèn）鍾。到今天，中國已然成為世界製造業的中心（xīn）。

隨著技能差距越來越大，職位空缺越來越難以填補，對於希望提（tí）高利潤和生產力並（bìng）獲（huò）得競爭優勢的公司來說，提高工廠自（zì）動化變得越來越重要。沒有數字化轉型戰（zhàn）略的公司已經落後於競爭對手。

隨著 COVID-19 大流行的蔓延，葡萄视频能夠親眼目睹全球健康危機如何（hé）給整個行（háng）業帶來無（wú）法預料的需求。通過（guò）觀察這些意想不到的市場變化和挑戰如何（hé）影響企業，很明顯，製造業必須變得足夠高效和敏捷，才能快速增加產量並轉向支持不同的產品。由於（yú）不可避免（miǎn）的（de）人員缺勤——在大流（liú）行期間和其他情況下——5G 智能工廠中的高度自動化生產線是解決方（fāng）案的（de）關鍵部分，因為組織的目標是在不造成不必要的產出損失的情況（kuàng）下度過（guò）危機。

5G 智能工廠自動化的另一個好處是它（tā）有可能使製造商提高產量、降低運營成本並增加投資回報。隨著生產率的提高，工廠安全和產（chǎn）品質量也可以得到改善，這要歸功於更好的（de）零件數據（jù）可追溯性和更嚴格的過程控製（zhì），最終可以減少故（gù）障，同時提高可（kě）靠性和可重（chóng）複性。

新（xīn）興的5G 網絡支持三種類型的通信，這些（xiē）通信將（jiāng）用於實現工業物聯網 (IIoT)：

• 增強型（xíng）移動寬（kuān）帶，葡萄视频已經在使用（yòng） 4G 的移動通信的更快版本。

• 大規模機器類通（tōng）信 (mMTC)，它有能力連接大量傳感器（qì），每個傳（chuán）感器都（dōu）需要相對較低（dī）的帶寬。

• 超可靠（kào）、低延遲通信 (URLLC)，允許對高精度、時間關鍵型操作進行遠（yuǎn）程和自動（dòng）控製，具（jù）有真正（zhèng）改變遊戲規則的潛力。

這（zhè）些類型的通信中（zhōng）的每一種都可以幫助轉變製造鏈（liàn）中的一個或多個主要功能。

當葡萄视频開始充分認識（shí）到 5G 網絡的潛力時，很容易想象這樣一個世界（jiè）：接近工廠的送貨卡車能夠傳遞精確的貨物詳細信息和到達（dá）時間，以確保及時（shí）將零（líng）件轉（zhuǎn）移到生產線（xiàn）或通過 5G 控（kòng）製的無人機登記庫（kù）存控製。同時，在智能工廠或倉庫內，組件和在（zài）製品可能會使用能夠（gòu）相互協調並與生產線或調度部（bù）門協調的自動（dòng）導引車 (AGV) 進行運輸。

範圍（wéi）廣泛的設備可以連（lián）接到工廠 5G 網絡——所有設備在延遲、容量、吞吐量和移動性方麵都有不同的需求。

這是製造商真（zhēn）正受益（yì）於上（shàng）述 5G 延遲的潛在優勢（shì）的地方。隨著未（wèi）來擺脫繁瑣的電纜，裝配機器人（rén）可以按照基於雲（yún）的軟件和網絡邊緣的指令自由而精確地移（yí）動，同時測試儀器反饋指標以進行質量控（kòng）製（zhì）和（hé）分析。同時，傳感器網絡可以監控生產（chǎn）線上的流程和通（tōng）過 5G 智能工廠的產品標簽（qiān），係統可以將這些與測試數據相關聯。在本地，一些流程甚至（zhì）可以自我調節工作流程（chéng）並與沿線的其他流程協調工作流程。

葡萄视频希望成為現實的一個（gè）重（chóng）要轉變是增加人機交互。協作機器人旨在與人類在共享（xiǎng）空間中安全地合作。雖然早期（qī）的協作機器人在速度和移動方麵受到（dào）限製以保護人類工人，但支持 5G 的（de）協作機器人可以利用低延遲帶寬來實（shí）時監控傳感器輸出並優（yōu）化協作行為。

在危險的環境中（zhōng），或（huò）者技術人員在偏遠地區工作的地方，機（jī）器（qì）人可以通過遠距離鏡像和調整人類操作員的動作來完成精（jīng）細的操作，幾乎沒有延遲。

數字雙胞胎是物理對象或係統的軟件生（shēng）成模型，是另一個可以（yǐ）對智能（néng）工廠車間產生積極影響的未來概念。通過人工智能 (AI) 和 5G，數字模擬結合了來自真實和模擬傳感器的信息，允許演練複雜情況以預測問題和解決方案。Gartner 此前將該技術譽為首（shǒu）要戰（zhàn）略趨勢，表明它可以通過避免（miǎn）停機和優化物聯（lián）網資產的使用來為組織節省數十億美元。

隨著員工（gōng）在（zài）家工作以幫助減少 COVID-19 的傳播，為（wéi）提供基（jī）本產品和服務的製造和公用事業公司帶來了前所未（wèi）有的挑戰。

一些組織開始更加依賴遠程自（zì）動化軟（ruǎn）件，使他們的員工能夠通過安全（quán）連接（例如 VPN 鏈接）從家中的筆記本電腦或移（yí）動設備（bèi）操作工業係（xì）統。雖然遠程軟件已經被（bèi）在辦公室、工廠或主控製（zhì）室以外工（gōng）作的關鍵人員使用了十多年，但在家中使用（yòng）它是一種新的擴展。

增強現實 (AR) 是另一個工廠問（wèn）題解決方案：它可以幫助檢測運營效率低下的（de）問題，例如維護計劃不當、減少生產（chǎn）停機時間並有可能降低與機械故障相關的成本。

隨著（zhe）葡萄视频（men）開始更充分地意識到這些可（kě）能性，5G 和 AI 還可以協作為人員提供身（shēn）臨其境的體驗（yàn），以簡化他們的（de）工作。例如，在真實環境中疊加模擬對象（xiàng）可以改進培訓、增強（qiáng）產品設計並指導（dǎo）操作員完成仍需要人工幹預的工廠程序。

增強現（xiàn）實 (AR) 是另一（yī）個 5G 工廠問題解決方案：它可以幫助檢測運營效率低（dī）下（xià）的問題，例如（rú）維護計劃不當，減少生產停機時間，並有可能降低與機械故障相關的成本。

最近，國（guó）際（jì）航空集團 (IAG) 與一（yī）家 AR 平（píng）台供應商合作，利（lì）用一項名為 Hangar 51 的新計劃，為（wéi）飛（fēi）機（jī）發動機引入數字（zì）增強結構檢查，對其 573 架飛機的維護和（hé）維修操作進行（háng）改造。該（gāi）項目取代（dài）了現有的（主要是基於紙張的（de））強製要求捕獲詳細照片和視頻證據（jù）的合規和培訓流程，節省了大量（liàng）時間。

歐力克斯已準（zhǔn）備好幫助像您（nín）這樣的製造商（shāng）現在在（zài）製造業中釋放 5G 的力量，並為未來的新興用例做好準備。

葡萄视频提供自（zì）動化方案，構建定製解決方（fāng）案，幫助您更快地走（zǒu）在 5G 製造的前麵。歐力克斯擁有推動製造業 5G 創新的雄心（xīn）勃（bó）勃的願景，要在整（zhěng）個製造生態係統中繼續探（tàn）索 5G 推動（dòng）的（de）轉型。

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