這種自動化創建了一個製造係統，工廠中的機器（qì）通過無線連接（jiē）和傳感器得到增強，以監（jiān）控和可視化整個生產過程並（bìng）做出自主決策。

隨著5G的全麵推出，無線連接和（hé）機（jī）器的增強功能將得到極大推進 。這將提供更快的響應時間，允許係統之間近乎（hū）實時的（de）通信。

第四次（cì）工業革命還（hái）與（yǔ） 數字孿生（shēng）技術有關。這（zhè）些數字技術可以創建真實世界安（ān）裝、流程和應用程（chéng）序的虛擬版本。然後可以對這些進行強有力（lì）的測試，以做出具有成本效益的分散決策。

然後可以在現實世界（jiè）中創建這些虛擬副本，並通過（guò）物聯網進行鏈接，允許網絡物理係統相互通（tōng）信和合作，並與員工進行交流，為工業創建一個聯合的實時數據交換和自動化流程4.0製造。

這（zhè）種自動化包括流程之間的（de）互連（lián）、信息透明度和分散決策（cè）的技術（shù）支持。

簡而言之，這應該允許數字化轉型。這將允許通（tōng）過可以相互協作的聯合係統實現自動化和自主製造。

該技（jì）術將有助（zhù）於解決問題和跟蹤（zōng）流程，同時還能提高生產力。

工業 4.0 已（yǐ）經通過離線編程和 弧焊自適應控製等業務模型進行了展示，從產品設計到仿真，再（zài）到車間（jiān）生產。

還有一些企（qǐ）業（yè）在汽車（chē）製造和世界各地的各種智能工廠中實施（shī）工（gōng）業 4.0 的（de）例子。

歐力克斯 一直在探索（suǒ）工業（yè） 4.0，從單機自（zì）動化設備到自動化生產線設備的（de）製造再到智能工廠的構建，歐力克斯（sī）都已經積累了一定的（de）經驗和案例。

歐力克斯十（shí）餘年深耕自動化領域，有（yǒu）著豐（fēng）富（fù）的經驗，掌握了核心關（guān）鍵技術，有著龐大的工程師專家隊伍。歐力克斯的專業知識意味著我（wǒ）們始終處於（yú）多個行業領域的這一新興流程、技（jì）術和應用程序的最前沿。

工業 4.0 已經在談論並涉及機器人和智能機器（qì），使人類能夠更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首席技術官兼聯合（hé）創始人 Esben ?stergaard 解釋說：“工業 4.0 將使工廠（chǎng）成為創意人才可以前來工作的（de）地方，從而為工人（rén）及其客戶創造更加個性化和人性化的體驗。”

通過將人與機器協同工（gōng）作的方式聯係起來，據估計，工業 4.0 意（yì）味著到 2025 年（nián），超過 60% 的製造、物流和供應鏈、農業以及（jí）采礦和石油和天然氣行業將聘用首席機器人官. 

歐洲經濟社會委員會斷（duàn）言，“機器（qì）人自（zì）動化的普及是不可避免（miǎn）的。”