什麽是數字製造？

數字（zì）製造是計算（suàn）機係統在製造服（fú）務、供（gòng）應鏈、產品和流程中的應用。數字製造技術將所有生產領域的係統和流程聯係起來，以創建從設計到生產再（zài）到最終產品服（fú）務的集成製造（zào）方法。

通過對流程進行建模和仿真，可以提高製造（zào）決策的質量，同時改進流程以節省成本、縮短上市時（shí）間，並（bìng）創建將數字工具與製造的物理執（zhí）行相結合的聯合製造流程。

通過使用以計算機（jī）為中心的（de）流程，製（zhì）造商可（kě）以在製造流程中創建數字線程，以分析整個產品（pǐn）生命周期中的（de）數據並（bìng）創建可操作的流程。數字製造係統還允許將客戶數據發送給產品經理，以預測需求和任何持續的維護要求，以通過以客戶需求為中心的製造來交付產品。

數字化製造的三個方麵

它可以分為三個主（zhǔ）要領域：產品生命周期、智能工廠和（hé）價值鏈管理。

其中每一項都與製造（zào）執（zhí）行的不同方麵相關，從設計和產品創新到生（shēng）產線的改進和（hé）資源優化，以獲得更（gèng）好的產品和客戶滿意度。

產品生（shēng）命周期從工程設計開始，然後包括采購、生產和服（fú）務壽命。每個步（bù）驟都使（shǐ）用（yòng）數字數據來允許在製造過程中修改設計規範。

智能（néng）工（gōng）廠涉及使用智能（néng）機器、傳感器和（hé）工具來（lái）提供有關流程和（hé）製造（zào）技術的實時反饋。通過（guò）結合運營技術和（hé）信（xìn）息技術，這種數字化轉型可（kě）以提高工廠流程、控製和優（yōu）化的可見性，從而提高績效。

價值鏈管理的重點是（shì）減少資（zī）源（yuán），以創建減少庫存的最佳流程，同時保持產品質量和客戶滿意度。

數字化製造有哪些優勢？

統一不同部門的（de）製造流程（chéng）有很多好（hǎo）處，同時通過創建自動數據交換來減少錯誤的可能性。

效率的（de）提高是通過聯（lián）合製（zhì）造過（guò）程實現的，該過程消除了由於丟失或誤解數據而導致的錯誤，這在紙質過程中（zhōng）很常見。

隨著價（jià）值鏈各個層麵的周轉更快（kuài），數（shù）字化製造（zào）降（jiàng）低了成本，同時允許實時實施（shī）設計變更（gèng）並降低維護成本。

數字技術提供的實時製（zhì）造可見性為關鍵決策提（tí）供了更好的洞察（chá）力，並加快了創（chuàng）新步伐。

此外，它（tā）還允許虛擬創建整（zhěng）個製造過程，以便設計人員可以在將時間和金錢投（tóu）入到物理實（shí）施之前測試該過程。

基於（yú）雲的製造可用於此建模，從多個來源獲取開放訪問信息以開發可（kě）重新配置的生產線，從而提（tí）高效（xiào）率（lǜ）。

設（shè）計

除了流程優化之外，數字化製造還為設計帶來了許多優勢。這些設計優勢始於使用 3D 建（jiàn）模軟件設計工具和機械以（yǐ）及工廠（chǎng）車間布（bù）局和生產流程。

通過對製造過程的模擬，甚至可以在生產開（kāi）始之前找到以低成本和快速方式改進過程的（de）方法。

即使製造已經開始，也可以監控係統以評估生產中的任何偏（piān）差或問題，以便快速解決它們。

除了優化流程外，數字技術還可用於快速更改產品設計，同時評估其適用性（xìng）。這個過程可以通過基於（yú）雲的設計來實現。

工業用途

數字製造在航空航天和國防等行業迅速普及。這（zhè）允許通過雲計算整合供應網絡，使供應商（shāng）能夠有（yǒu）效協作。

數字製造（zào）技術還可以完美地融入自動（dòng）化流程，例如（rú）增材製造、層壓（yā）物（wù）體製造以及 CNC 切割、銑削和車床加工。

數字製造的未來是什麽？

隨（suí）著生產過（guò）程中信息的使用變得越（yuè）來（lái）越自動化，數字製造看起來將（jiāng）在未來繼續發展。

通（tōng）過能夠相互（hù）交互的係統，工業 4.0的發展看起來將繼續聯合（hé）生產的趨勢，以增加競爭並改進和簡化流程（chéng）。