全自動加錫點焊機設備在（zài）工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波（bō）峰（fēng）焊和回流焊，以及現在廣泛（fàn）用於後焊工序的自動焊（hàn）錫機器（qì）人，是人們常用的自動（dòng）化焊錫（xī）設備。

　　目前這些焊錫（xī）設備有個共同的特（tè）點，一（yī）款產（chǎn）品中的電子零件，在同一時間（jiān）所使用的焊錫參數相同（tóng）：焊（hàn）錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求的提高，同一產（chǎn）品上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要（yào）不同（tóng）的溫度，一個焊錫（xī）槽和一個溫度控製裝置不能兼顧，隻（zhī）能采用兩個或多個（gè）焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些零件（jiàn）由機器焊接完成後（hòu），另一些零件再（zài）用人（rén）工進（jìn）行補焊。焊接效率低下，焊接質量（liàng）也不穩定。這個時候非標定製全自動焊錫機的出現就可以彌補這一問題，非標（biāo）定製全自動焊錫（xī）機能滿足不同產品的工藝要求，實現智能自動化工廠。

　　非標定製全自動焊接（jiē）設備主要具備以下三個特點：

　　一、大型化、組（zǔ）合化。目前（qián）多種（zhǒng）大型的自動化焊接（jiē）設備被設計（jì）生產出來，用於（yú）大型或者中型的（de）焊接過程中（zhōng），如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接生產線，集（jí）裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些大型（xíng）的焊接中心占地麵（miàn）可達整個車間。

　　二、數字化、智能化。焊接過程中的數字化、智能化的實現要複雜得多（duō）。數字化、智能化控製不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差（chà），還需要考慮到焊件的形狀和焊接過程（chéng）發生的熱變形等。因此對傳感技術的要求特別高，同時（shí）還需要先進的自適應控製係統作為技（jì）術支持。

　　三、高精度、高質量。一般來說，焊接機器人和焊接操（cāo）作機行走機（jī）構的定位（wèi）精度（dù）在0.1毫米之（zhī）內，與焊接（jiē）機器人配套的焊接變位機的定位精度在0.5毫米之（zhī）內，與焊接機器人配套的（de）焊接變位機的定義精度在0.05毫米以內，因此自動焊接設備一直受到大型工程（chéng）機械製造企業的青睞。