自動焊錫機出現（xiàn）的故障和應用工藝上的（de）問題，是很多用戶都很棘手的，下麵了解下平台焊錫機常見的（de）一些問題：

1、虛焊問題：虛焊一般（bān）是指在焊（hàn）接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接（jiē）時不撈（lāo）的或是透錫量不夠。
原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度（dù）過低造成的。
解（jiě）決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留（liú）時間或是升（shēng）高溫度就可以（yǐ）解（jiě）決，如果對虛焊不了解的可以具體了（le）解自動（dòng）焊錫機漏焊虛焊怎麽避免？

2、堆錫問題：堆錫（xī）一（yī）般（bān）是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有（yǒu）漏出來。
原因（yīn）：出現此種現象的原因最主要的是由於送錫量太大造成的，還有一（yī）種（zhǒng）原因是電子元器件（jiàn）引腳（jiǎo）太短，沒有露出（chū）焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫（xī）量或（huò）者留長引腳就可以解決的。

3、連焊問題：連（lián）焊一般是（shì）指在焊錫過程中緊鄰的幾（jǐ）個兩個焊點橋連在一起的現象。
原因：造成此種（zhǒng）現象的原因要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解決辦（bàn）法：遇（yù）到這種情況，首先應該減少錫量，然後在看（kàn）是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整（zhěng）。另外也要看烙鐵頭的大小選（xuǎn）擇是否正確（què），如不（bú）正確，應及時調（diào）整。

4、自（zì）動焊（hàn）錫機（jī）在（zài）焊錫過程中有時錫絲會卡住，一（yī）般是焊接溫度設定過低。
原因：送錫速度（dù）太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲（sī）來（lái）不（bú）及融化，就容易造成卡錫絲的情況發生（shēng）。
解決辦（bàn）法：調整送錫針頭的位置讓（ràng）錫絲和烙（lào）鐵頭保（bǎo）持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

深圳市（shì）歐力克斯科（kē）技有限公司（sī）成立（lì）於2011年，是一家（jiā）擁（yōng）有自（zì）主品牌的精密點膠設備專業智造商，是深圳市技術創新（xīn）企業（yè）和國家高新技術企業。

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