在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊錫作為焊錫方法之一，是近十年來發（fā）展迅速的焊錫方法之一，也是（shì）光通信行業應（yīng）用蕞為廣泛的激光技術（shù）之一（yī）。與傳統焊錫方法不同，激光焊錫是利用高能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱（rè），激光輻（fú）射（shè）的能（néng）量通過熱（rè）傳導（dǎo）擴散到材料中，熔化材料形（xíng）成特定的熔（róng）池（chí）。

　　由於激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放（fàng），其加工效率遠遠優於傳（chuán）統方法。同（tóng）時，由於激光聚焦後光斑（bān）小，可以使兩種材料在焊錫過程中的（de）附著力更好，不會造（zào）成材料表麵的損傷（shāng）和（hé）變形，因此焊錫（xī）後不需要對焊縫進行後處理。同時，激（jī）光（guāng）焊錫由目前的計算機軟件控製，不僅（jǐn）可以實現焊（hàn）錫的精確控製。同時（shí）可以配（pèi）置自動（dòng）化設（shè）施和機器（qì）人（rén），實現數字化、智能化製造。

　　從國內製造業（yè）的大趨勢來（lái）看，工業（yè）機器人的發展更多依賴於爆炸性行（háng）業，比如3C工業對機器人的需求。隨著國產手機實力的不斷增強，國產汽車和新能源將是主流發展的必然趨勢。雖然國內一些企業的製造智能化基礎還比較薄弱，但（dàn）根據目前工業機器人的整體科研成果，已經確定了無人區的製造形勢。各（gè）種工業機器人製造行（háng）業都在不斷探索新的方向來增強自己（jǐ）的爆發力。

　　目前，與傳統產業集成商龐大的智能製造生產量相比，一些新興的（de）智能製造服務商會選擇更多的硬件（jiàn）設備來（lái）優化自己的（de）核（hé）心競爭力。在落地方麵，難點在於深耕產業的產能有限。工業製（zhì）造的子行（háng）業存在碎片化，子行業的一般集成案例無法實現自動化服務。

　　此外，靈活的客戶需求是（shì）行業發展的另一個趨勢（shì）。在龐大的（de）裝（zhuāng）備製造生產（chǎn）線的需求下，企業的後台技術運營大多（duō）由機器人研究院、機器人控製係統開發、算法優化、機器人本體設計、研（yán）發、機器人應用事業部(集成方案、自動化規劃)組成。並且滿足國內行業的需求，工業機器（qì）人廠商會為客戶提供相應的服務模式，比如分布式架構或者集成架構。

　　工業機器人的（de）發展趨勢不是一蹴而就的。行業的積累和成長需要審時度勢，行業經驗和資質是獲得客戶信任的重要（yào）因素。與（yǔ）國內外工業機器人相比，國內工業機器人的可靠性還（hái）存（cún）在差距。

　　光模塊激光焊接為什麽光電子行業選擇激光（guāng）自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大

　　傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。產（chǎn）品質量約93％，有許多（duō）不穩（wěn）定因素。錫絲浪費（fèi）很多，而且烙鐵頭的損（sǔn）耗很大。每個人都操作一個焊台，並且需要熟練的焊（hàn）接人（rén）員（yuán）努力工作（zuò），並且人（rén）員不穩（wěn）定。激光自動（dòng）焊錫（xī）機的選擇（zé）輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會（huì）浪費錫（xī）線，並且（qiě）烙（lào）鐵頭會自（zì）動受到保護。資（zī）金投資一次，受益多年。每個人可以操作（zuò）35個（gè）設備，而（ér）無需焊接經（jīng）驗。勞動強度小，人（rén）員穩定。因此，激光自動焊錫機（jī）已成為當（dāng）前焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業減（jiǎn）少成本

　　激光自動焊接機的亮（liàng）點是它（tā）可以代替手工作業，並且可以長期有（yǒu）效地執行標準（zhǔn）化作業。如（rú）果僅將激光自動焊接機（jī）與（yǔ）手動焊接過程進行比（bǐ）較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由於激光自動焊接機是基於成（chéng）功的手動焊（hàn）接經驗而設計的，因此該機器（qì）會不斷重複進行手工作業，不但極大地節省了人（rén）力，提高了工廠（chǎng）自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客（kè）戶贏得市場競（jìng）爭力。

　　光模塊激光焊接（jiē）自動焊錫（xī）機已（yǐ）成為各行業優先選擇的焊接設備近（jìn）年來，由力自動焊錫機已在五（wǔ）大行（háng）業八大流程中廣泛使用，其中3C、汽車零部件、醫療、食品、新能源是（shì）潛力巨大（dà）的（de）五大行業。目前，智能製造企業傾（qīng）向於賦能（néng）產（chǎn）業，其中汽（qì）車產業是（shì）工業（yè）機器人的重要支撐產業。相關數據顯示（shì），國內61%的工業機器人用於汽車製造。