自動焊（hàn）錫機種類很多，葡萄视频有標準的（de）自動焊錫機，非標準的自動焊錫機，不管（guǎn）是（shì）非標的焊錫機還是標準（zhǔn）的焊錫機，葡萄视频們在（zài）使用的時候都應該注意（yì）一些問題，才能保證焊接的質量（liàng）！那自動（dòng）焊錫機廠家如何（hé）提升自動焊（hàn）錫機的焊接質量呢？

哪些因素會影響自動焊錫機的（de）焊接質量？

1、焊錫材料：焊錫材料是由多（duō）種合金製成，不同合金（jīn）錫材，其特性不（bú）同，主要體現在（zài）潤濕性、熔點、溫度、焊接後機械特性，所謂機械特性是指（zhǐ）應力、推（tuī）力、拉力。如錫絲材料（liào）不好的的話，會導致（zhì）烙鐵不吃（chī）錫，錫爆等.

2、溫度：溫度過高會導致不吃錫（xī）、錫爆、自動焊錫機錫絲內助焊劑直接被蒸發，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫度過低（dī）會導（dǎo）致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過（guò）400度，錫的（de）熔點是（shì）180-240之間不等（děng），主要由錫絲的成分（fèn）決定（dìng）。

3、助焊劑（jì）：俗稱鬆香，天然的鬆香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學（xué）元素。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性（xìng）、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解（jiě）氧化物作用，並潤濕焊接（jiē）麵，促使自動焊錫機更好地完（wán）成焊接。如果（guǒ）助焊劑質量不好的話，會導致焊後殘留（liú）物高.其（qí）殘留物（wù）含（hán）有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題。