全自動加錫點焊機設備在工廠（chǎng）中已經很常見，自動（dòng）焊（hàn）錫機在生（shēng）產活動中的應用早已屢見不鮮，波（bō）峰焊（hàn）和回流（liú）焊，以（yǐ）及現在廣泛用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人（rén）們常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特點，一款（kuǎn）產品中的（de）電子零件，在同一（yī）時間所使用的焊錫參數相同：焊錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊（hàn）錫（xī）槽溫度隻（zhī）能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要（yào）求的提高，同一產（chǎn）品上的不（bú）同電子元件焊接可（kě）能需要不同的溫度，一個焊錫槽（cáo）和一（yī）個溫度（dù）控製裝置不能兼顧，隻（zhī）能采用兩個或多（duō）個焊錫設備（bèi）分別、分時進行焊接，或者一（yī）些零件由機器焊接完成（chéng）後，另一些零件再用人工進行補焊。焊接效率低下，焊接質量也（yě）不穩定。

　　在普通焊錫機不（bú）能滿（mǎn）足產品的情況下，葡萄视频可以考慮使用激光焊錫機，能夠提高更（gèng）高的精（jīng）度。

　　激光電源組成介紹（shào）：激光電源第一層（céng）、第二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光（guāng）電源第一層：第一層為主（zhǔ）控製（zhì）電源，功能為控製整體激光電源的程序及內部參數、各回路的功能實現和報警控（kòng）製、對外（wài）AC供電電（diàn）壓的輸出及（jí）外部控製信號接入等；控製整機程序及參數、功能實現和報警控製的功能集（jí）中在電源第一層（céng）內部的控（kòng）製主板區域，供（gòng）電輸出及外（wài）部（bù）信號接入端則在電源第一層後側（cè）的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三（sān）層：第二層電源（yuán）和第三（sān）層電源作用功能相（xiàng）同，為供電電源，同樣是給泵（bèng）浦氙燈提供預燃高（gāo）電壓；單燈激光器隻需要（yào）一層供電電源，則雙燈激光器就需要（yào）一支泵浦燈配備一層供電電源；供電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保護電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜（zá），需逐步（bù）了解掌握。

　　激光焊錫（xī）機性能有什麽特點：

　　1、高（gāo）的深寬比。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔（qiāng）體形成並延伸向工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔溫度很高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱（rè）量極低，熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因（yīn）為充滿高溫蒸汽的小孔有利於（yú）熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣（qì）孔熔透焊接。焊後高的（de）冷（lěng）卻（què）速度又易使焊（hàn）縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製。

　　6、非接（jiē）觸，大氣焊（hàn）接過程。