全（quán）自動加錫點焊機設備在工廠（chǎng）中已經很常見，自動焊錫機在生產活動中的應用（yòng）早已屢見不鮮（xiān），波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用於後（hòu）焊工序的自動焊錫機器人（rén），是人們常用的自（zì）動化焊錫設備。

　　目前這（zhè）些焊錫設（shè）備有個共同的特點，一款產品中的電子零件，在同一時間所使用的焊錫參數相（xiàng）同：焊（hàn）錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝（zhuāng）置，焊錫槽溫（wēn）度隻能設（shè）定為一個（gè）。

　　然而，隨著很多（duō）電子產品焊接質量要求（qiú）的提高，同一產品（pǐn）上（shàng）的不同電子元件焊接可能需要不（bú）同的（de）溫度，一個（gè）焊錫槽和一個溫度控製裝置不能兼顧，隻能采用兩（liǎng）個（gè）或多（duō）個焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些（xiē）零件由機器焊接完（wán）成後，另一些零件再用人工進行補（bǔ）焊。焊接效率低下，焊接質量也不穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的情況下，葡萄视频可以考慮使用激光焊錫機，能夠提高更高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層（céng）為主控製電源，功能為控製整體激光電源的程（chéng）序及內部參數、各回路的功能實現和報警控製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號接（jiē）入等；控製整機（jī）程（chéng）序及參數、功能實現和（hé）報警控製的功能集中（zhōng）在電源第（dì）一層內部的控製主（zhǔ）板（bǎn）區域，供（gòng）電（diàn）輸出及外部信號接入端則在電源（yuán）第一層後側的航插接口處（chù）。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層（céng）電源和第三（sān）層電源作用功能相同，為供電（diàn）電源，同樣是給泵浦氙燈提供預燃高（gāo）電壓；單（dān）燈激光器隻需要（yào）一層供（gòng）電（diàn）電（diàn）源，則雙燈（dēng）激光器就（jiù）需要一支泵浦燈配備一（yī）層供電電源；供電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保護電路及（jí）預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊（hàn）錫機性能有什麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融（róng）金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸向工（gōng）件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱（rè）輸入。因為源腔溫（wēn）度很高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影（yǐng）響區很小。

　　3、高致密（mì）性。因為充滿高溫（wēn）蒸汽的小孔（kǒng）有利於熔接（jiē）熔池攪拌和氣體逸（yì）出，導致生成無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻速（sù）度又易使焊縫組織微細化（huà）。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確（què）控製。

　　6、非接觸，大氣焊接過程。