自動（dòng）焊錫機"/>

用過自動焊錫機的人都知道全自動焊錫機經常（cháng）發生炸錫的現象，錫液飛濺起來聲音很大，有（yǒu）時錫（xī）液飛濺到工作人（rén）員的（de）手造（zào）成手部（bù）燙傷。一般（bān）是什麽（me）情況下引起炸錫的呢？以下總結三個影（yǐng）響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫（xī）條（tiáo）的影響基本上可排除，下麵（miàn）具（jù）體分析，PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板的檢查相對（duì）容易（yì）一些，要求板麵幹燥不（bú）能含有水（shuǐ）分，有一些廠對PCB板的存放條件不是比較好（hǎo），容易造成PCB板的潮濕，這時與錫液接確時會發生炸錫的現象。

助焊劑的檢查:

使用自動焊錫機的機器設備的客戶，它的助焊劑一般使用的（de）都是（shì）錫（xī）絲，當錫絲發生炸錫的現象（xiàng），主要是因為空（kōng）氣中的水分太大時會對助焊劑發生影響，為了避免這些現象的發生，操作人員即會隨（suí）時檢查更換空氣過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶，應該要注意它溶液的成（chéng）分，有些廠家為了達（dá）到降低生產的成本的目的，用甲醇替代（dài）異丙醇或者無水乙醇，甲（jiǎ）醇本身含（hán）有微量的水（shuǐ）分，在焊錫時就會經常產生炸錫的現象。