相信很多企業都知（zhī）道自（zì）動焊（hàn）錫機焊錫溫度的掌控在實（shí）踐產品（pǐn）焊接中是多（duō）麽的重（chóng）要（yào），假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的（de）現象，溫（wēn）度過高則簡單有錫珠，並（bìng）且（qiě）簡單使烙鐵頭沾錫麵（miàn）劇烈氧化形成不沾錫的（de）現象。焊錫時最佳溫度的設定是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度（dù）的室溫補（bǔ）償，焊接有鉛液相溫度是（shì）330度左右，停留時刻為（wéi）2~4秒。焊接無鉛常見溫度是（shì）370左右，時刻是3~5秒。當然假如你比較懶的話一般焊錫機常設（shè）溫度是380度，這個溫度能夠滿足許（xǔ）多產（chǎn）品的焊接需求。假如你覺得380度（dù）還不行的話（huà）你能夠往上（shàng）加，溫度越高對焊錫機的使用壽命是（shì）有影響的，究竟越高的溫度氧化（huà）也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越450度時，有些元器件可能（néng）直接就被燒壞了。

　　焊（hàn）錫機應用時應該注意哪3個問題

　　1、焊點

　　自動化焊錫機在運作過程（chéng）中，焊點不該過於飽滿，由於簡單形成與周圍（wéi）的焊點互相斷路，但也不能過於節約，簡（jiǎn）單呈現虛焊的現象（xiàng）。自動化焊錫機最好的運用焊點是坐（zuò）落三四點的中心方位，這個焊點就是不（bú）飽滿（mǎn）也不省錫的，這（zhè）個焊點與元件之間的接觸的最好的，也就能斷定焊出（chū）來的電路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫機在（zài）運用過程中，烙鐵（tiě）嘴不需求拿到海綿上清潔（jié），隻要將烙鐵嘴上的錫（xī）放在集錫的紙盒內，這樣就能保持烙鐵嘴的溫度。假（jiǎ）如平常不用烙鐵的時分，用海綿清潔完後，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔後直接放在烙鐵架上，比（bǐ）及下回用到烙鐵嘴的時分，需求再次（cì）清潔。

　　3、電壓

　　運用自動化焊錫機焊接時電壓應比原始電（diàn）壓小5%，原始電壓左右不能超出電源（yuán）電壓的10%這個規模。假如（rú）電壓過低，簡單（dān）導致交流接觸器吸（xī）合不實的現象呈現（xiàn），這個時分還（hái）會牽扯到電源的問題，需求先處理電（diàn）源問題才可正常（cháng）運用。