相信很多企業都知道自動焊錫機焊錫（xī）溫度的掌控（kòng）在實踐（jiàn）產品焊接中是多麽的重要，假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的現象，溫度過（guò）高則簡（jiǎn）單有錫珠，並且簡單使烙鐵頭沾錫麵劇烈氧化形成不沾錫的現象。焊錫時最佳溫度的（de）設定是多少焊接時烙鐵（tiě）頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊（hàn）接有鉛液相溫度是330度左右，停留時刻（kè）為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時刻（kè）是3~5秒。當然假如（rú）你比較懶的話一般焊（hàn）錫機常設溫度是380度，這（zhè）個溫度能夠滿足許多產品的焊接需求。假如你覺（jiào）得380度還不行的話你能（néng）夠往上加，溫度（dù）越（yuè）高對焊錫機的使用壽命是有影響的，究（jiū）竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越450度時，有些元器件可能（néng）直接就（jiù）被燒壞（huài）了。

　　焊錫機應（yīng）用時應該注意哪3個（gè）問題

　　1、焊點

　　自動（dòng）化焊錫機在運作（zuò）過程中，焊點不該過於飽滿，由於簡單形成與周圍的焊點互相斷路，但也不能（néng）過於節約，簡（jiǎn）單呈現虛焊的現象。自動化（huà）焊錫機最好的（de）運（yùn）用焊點是坐（zuò）落三四點的中心方位，這個焊點就是（shì）不飽滿也不省錫的，這個焊點（diǎn）與（yǔ）元件之間的接觸的最好的（de），也就能斷定（dìng）焊（hàn）出來的電路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化（huà）焊錫機在運用過程中，烙鐵嘴（zuǐ）不需求拿到海綿（mián）上清（qīng）潔，隻要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣（yàng）就能保持烙鐵嘴的溫（wēn）度。假如平常不用（yòng）烙鐵（tiě）的時分，用海綿清潔完後，必定要讓烙（lào）鐵嘴（zuǐ）上（shàng）留有必定的錫，而（ér）不是清潔後直接（jiē）放在烙（lào）鐵架（jià）上，比及下（xià）回用到（dào）烙鐵嘴（zuǐ）的時分，需求再次清潔。

　　3、電壓

　　運用（yòng）自動化焊錫機焊接時電壓應比原始電壓小5%，原始電壓左右不能超出電源電壓（yā）的10%這個規模。假如電壓過低，簡單導致（zhì）交流接觸器吸合不實的現（xiàn）象呈（chéng）現，這個時分還會牽扯到電源的問題（tí），需求先處理電（diàn）源問題才可正（zhèng）常（cháng）運用。