烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分（fèn），也是影響焊（hàn）錫質量至關重要的零部件，同時（shí）也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬於消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不選擇正確烙鐵頭並好好照顧它，會大大影響產線的生產（chǎn）效率（lǜ）和生產（chǎn）品質。

　　一、烙鐵頭結構 

　　一支合格的烙鐵頭，是有銅（tóng）、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的，從（cóng）下料生（shēng）產到能實際使用，要經過十道工序。是的，你沒看錯，看似普通（tōng）的烙鐵頭，居然要經（jīng）過這麽多道的工序。

　　材料組（zǔ）成： 1、核心材料：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵    B、鍍（dù）硬（yìng）鉻（gè）：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見（jiàn）問題 

　　1、氧化 烙鐵（tiě）頭的上錫麵暴露在空氣中在表麵的形成氧化層，導致烙鐵頭表麵無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭（tóu）邊緣不完（wán）整、出現缺陷。 烙鐵頭出現孔洞、穿孔現象。

 3 、助（zhù）焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一（yī）段時間之後，錫絲中的助焊劑對烙鐵頭（tóu）上錫麵造成受損。 

　　三、烙鐵頭使用及（jí）保（bǎo）養

　　 1、第一次（cì）加熱 溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是防止其在高溫下被氧化。　　

　　2、進行焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才（cái）可以使烙鐵頭得到最好的清潔效（xiào）果。如（rú）果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙（lào）鐵（tiě）頭受損而（ér）導致（zhì）不上錫（xī）。

 　　3、選擇適當（dāng）的（de）溫度

　　1）過高的溫（wēn）度會減弱烙鐵頭的功能、加（jiā）快其氧化（huà），相對縮短使用壽命。　

　　2）在能夠工（gōng）作的情況下，盡量使用低溫焊接，高（gāo）溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭壽命。如果烙（lào）鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊點350~360度（dù），2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓（yā）過大在焊接時，請勿施壓過大，否則會（huì）使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊點（diǎn），熱量就可以傳遞。 

　　5、經常保持烙鐵頭上錫這可以減低烙（lào）鐵頭的（de）氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度（dù）稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫（xī）層有更（gèng）佳的防氧化效果。

　　 6、保持烙鐵頭清潔 如（rú）果（guǒ）烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上（shàng）錫，此時必（bì）須（xū）立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用（yòng）清潔海綿（mián）清潔烙鐵（tiě）頭，然後再上錫（xī）。不斷重複動作，直到把氧化物清理為止（zhǐ）。

　　 7、選用腐蝕性（xìng）低的助焊劑 腐蝕性（xìng）強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊接（jiē）結束後 如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭（tóu）在清潔海綿（mián）上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次（cì）使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後（hòu）上一層新（xīn）錫。　　

　　9、選（xuǎn）擇合適（shì）的烙鐵頭（tóu）選擇正（zhèng）確的烙鐵（tiě）頭尺寸和形狀是非常（cháng）重要（yào）的，選擇（zé）合適（shì）的烙鐵（tiě）頭能使工作更有效率及增加烙（lào）鐵（tiě）頭之耐用（yòng）程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發（fā）揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。

　　四、烙鐵頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需具有（yǒu）高的熱傳導率，有良好的上（shàng）錫能力，並保證焊點均勻。要達（dá）到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體（tǐ）上經特殊表麵處理，處理不當就造成熱傳導率低或（huò）不易上錫和焊接，或使用壽命極短（duǎn）。可從以下三點來選擇：

　　 1、高（gāo）儲熱 初學焊接的朋友可能會（huì）想當然的去選擇尖（jiān）的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊接（jiē）小的元件會方便，別的（de）烙鐵頭操作麵那麽大，怕焊不好（hǎo）元件。這種想法實（shí）際上是錯誤的，對於烙鐵頭的（de）選擇，最重要的是要熱存儲（chǔ）量大。

　　業內以歐力克斯為代（dài）表的（de）自動焊錫機烙鐵頭，銅基體上經特殊表麵處理（lǐ），前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞（dì），加厚的鍍層可大量儲存熱量。    發熱芯和溫度傳感器直插入到烙鐵頭前端，接近焊點（diǎn），可以（yǐ）快（kuài）速偵測溫度的（de）變化並提供快捷的熱量（liàng）補給，熱量損耗極少。有效應用於無鉛（qiān）焊接和大吸熱量基板焊（hàn）接。

　　 2、加熱方（fāng）式 烙鐵頭的主要用途是焊（hàn）接，而焊接的直接影響因素是溫度的（de）相對穩定和熱量的（de）持續供給，目前主（zhǔ）流的兩種（zhǒng）方式如下：內熱式有足夠熱量實（shí）現拉焊內加（jiā）熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產生（shēng）的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅質部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高。不需要太大的功率，也能（néng）提供非常強（qiáng）的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭（tóu）插在發熱（rè）芯內部，加熱器產生的一部分熱能（néng）量被吸收到烙鐵頭上，而另一部分則會流失。必需要擴大（dà）加熱器的功率獲（huò）得性能相等（děng）的熱量。 過大的功率一方麵增加溫度穩定控製的（de）難度，而且過大的消耗導（dǎo）致發熱芯和烙鐵頭的壽命減短。

　　 3、烙鐵頭（tóu）壽命 烙鐵頭的（de）壽命是根據焊點次（cì）數來決（jué）定的，烙鐵頭鍍層的厚度很（hěn）大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍（dù）層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而鍍層加厚又會導致熱（rè）量傳導受阻，出（chū）現焊接（jiē）不良。 這是業（yè）內的一大難點，一般情況下結合前麵兩點優勢的內熱式烙（lào）鐵組合（hé）可以在烙鐵頭鍍層加厚的（de）情況下，保證熱（rè）量充足。