在使用自動（dòng）焊錫機的過程中，難免會在自動焊錫（xī）機的羅鐵頭上產生一層氧化層。 氧化物一定要及（jí）時清（qīng）理幹淨，否則羅鐵頭無法上錫，影響（xiǎng）後續的焊接工作。下麵歐力（lì）克斯實業（yè）的（de）技術人員將教你如何清洗（xǐ）自動焊錫機烙鐵頭（tóu）上的氧化物。  

         1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工（gōng）作完成後：先將溫度調到（dào）250℃左右，清洗幹淨後（hòu）加一層新錫保護（hù）。 如果使用非溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降後再上錫。  

         2、自動焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量（liàng）采用低溫焊（hàn）接。 高溫會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵（tiě）頭壽命。 當（dāng）烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。 使用自（zì）動（dòng）焊錫機焊（hàn）接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否則（zé）烙鐵頭會損壞和變形。  

         3. 隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量。 此（cǐ）外（wài），選擇合適的烙鐵頭也有助於良好（hǎo）的傳熱。 需要保（bǎo）持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙（lào）鐵頭氧化的概率，使烙鐵頭更耐用。 焊錫用完後，應等烙鐵頭溫度（dù）稍微降低後再加入新錫，使鍍（dù）錫層有較好的（de）抗氧化作用。  

         4. 及時清理（lǐ）氧（yǎng）化（huà）物。 如果烙鐵頭上有黑色（sè）氧化物（wù），則烙鐵頭不（bú）能鍍（dù）錫，必須立即清除氧（yǎng）化物。 清潔時，將烙鐵（tiě）頭溫度（dù）調到最低，然後用清潔海（hǎi）綿清（qīng）潔，並使用低活性（xìng）助焊劑。 高活性或腐蝕性助焊劑加熱後會（huì）加速烙鐵（tiě）頭的（de）腐蝕（shí），因此應選（xuǎn）擇腐蝕。 低性能通量。 注意不要使用砂紙或硬物清（qīng）潔烙鐵頭。 當烙鐵頭不需要使用烙鐵時，應小心地將其從焊（hàn）接機器（qì）人上取下，並將烙（lào）鐵放置（zhì）在正確的烙鐵架上，以免與烙（lào）鐵頭發生（shēng）碰撞。 損害。  

        歐力克斯提示（shì）：對於烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形狀非常重要。 如果選擇錯誤，烙鐵將無法發揮最高效（xiào）率，焊接（jiē）質（zhì）量（liàng）也會下降。  . 羅鐵尖的大小與熱（rè）容成正比。 烙（lào）鐵頭越大（dà），熱容量越大。 連續焊接時（shí），使用的烙鐵頭越大，溫降越小。