隨著科技的進步，自動錫（xī）膏點（diǎn）膠機技術也越來先進（jìn），自動錫膏點膠機元件越小型化，錫膏印刷越來（lái）越普遍，也有（yǒu）小量元件較大，導致錫（xī）膏的粘貼性能不夠，會導致元（yuán）件脫落，所以葡萄视频需要點膠，同時歐力克斯自動錫膏點膠機廠家（jiā）做錫膏印刷機在研發既能同（tóng）時印刷錫膏又能（néng）實現精準的（de）點膠功能，葡萄视频環城（chéng）通過不斷努力的研（yán）究（jiū）開發，在不斷努力的情況下（xià）出來（lái）了錫膏（gāo）印刷點膠機，當然點膠功能是選（xuǎn）配，可以放置在任（rèn）何一款機型上麵。

      全自動錫膏印刷機+點膠+點（diǎn）錫係統。取代（dài）階梯鋼板使用，更具備工藝彈性。自動點膠功能防止第一麵超重元件（jiàn）在第二麵產生時Reflow 內掉件等困擾。

讓小（xiǎo）編給大家（jiā）分享下點膠機工藝中常見的缺陷分析及解決方法：

1、針頭大（dà）小

在工作（zuò）實際中，針頭內徑大小（xiǎo）應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品（pǐn）大小（xiǎo）來選取點膠針頭（tóu）。

大小相差懸殊的產品要選取不同針頭（tóu），這樣（yàng）既（jì）可以保證膠點質量，又（yòu）可（kě）以提高生產效率。

2、點膠壓力（lì）

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定壓力以（yǐ）保證（zhèng）膠水供應，壓力大小（xiǎo）決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大

易造（zào）成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠（jiāo）斷續現象（xiàng）和漏點，從（cóng）而導（dǎo）致（zhì）產品缺陷（xiàn）。應根據膠水性質、

工作（zuò）環境（jìng）溫度來選擇壓力。環境（jìng）溫度高會使膠（jiāo）水粘度變小、流動性變好，這（zhè）時需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的（de）大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足（zú）的膠水來粘結（jié）組件又避免膠水過多。

點膠量多少由時間長短來決定，實際中（zhōng）應根（gēn）據生（shēng）產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。